銅及銅合金鑄錠的宏觀組織存在三個明顯的結(jié)晶區(qū)域输奢。隨著鑄錠澆鑄溫度及冷卻速度的不同瑟扁，鑄錠中柱狀晶區(qū)及等細(xì)晶區(qū)所占的比例是不同的特血。對于銅及銅合金來說跪晕，當(dāng)其雜質(zhì)含量較少時，鑄錠具有比較發(fā)達(dá)的柱狀晶區(qū)渣么，塑性比較好，而且由于柱狀晶組織致密灿拗，鍛成的鍛件質(zhì)量較高蛋鸡。反之，如果雜質(zhì)含量較多侍上，柱狀晶過分發(fā)達(dá)弓候，則對鍛造是不利的。因柱狀晶區(qū)過分發(fā)達(dá)他匪，甚至擴展到鑄錠的整個截面菇存，這樣就會在柱狀晶粒的交接處集中許多雜質(zhì)和低熔點共晶體，該處成為鑄錠的“弱面”邦蜜∫琅福“弱面”的存在，易使鑄錠鍛造時沿“弱面”開裂悼沈。

　　大多數(shù)銅合金的結(jié)晶溫度范圍較窄贱迟，易形成大的集中的縮孔，若冒口設(shè)計不合理絮供，縮孔會擴展到鑄錠內(nèi)部衣吠，若鍛造或擠壓時未被切盡，則會在半成品或鍛件中留下“殘余縮孔”壤靶。用普通方法澆注的鑄錠缚俏，易產(chǎn)生這種缺陷。半連續(xù)澆注的鑄錠沒有形成這種缺陷的危險贮乳，因為鑄錠的結(jié)晶條件好忧换、鑄錠很長，縮孔不可能留在鑄錠上饥猴。 圖13 立澆水冷圓形銅錠的低倍組織×0.1 圖14 黃銅錠鍛造時沿縱向“弱面”裂為兩半 鑄錠作為大型鍛件的坯料柜步，在鍛造前要進行均勻化退火判原，以改善塑性。鑄錠表面若有裂紋冲或、氣泡今天、夾渣、結(jié)疤等缺陷應(yīng)磨干凈腌棒，或表面經(jīng)車削（扒皮）后再進行鍛造置悦。 用于自由鍛造的銅合金鑄錠，對冶金質(zhì)量應(yīng)有更高的要求隧蜀，有害雜質(zhì)的含量必須控制在很小的范圍內(nèi)（例如鉛含量應(yīng)不超過0.01%）捂旨。否則，自由鍛時由于拉應(yīng)力的作用素矛，容易在低熔點雜質(zhì)聚集的地方產(chǎn)生裂紋憨琅。 銅合金鑄錠若作為模鍛毛坯，經(jīng)適當(dāng)?shù)闹婆骱罂芍苯舆M行模鍛撒蟀，而不必像鋁叙谨、鎂合金那樣，要經(jīng)過自由鍛反復(fù)鐓拔后才能用于模鍛保屯。因為銅合金的組織不像鋁手负、鎂合金那樣復(fù)雜，塑性也較高姑尺。

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