油潤滑方法的優(yōu)點(diǎn)是，油的流動(dòng)性較好、散熱效果佳领靖、易于過濾除去雜質(zhì)，因而適用于所有速度范圍的潤滑以躯，油還可以循環(huán)使用槐秧，換油也比較方便。其缺點(diǎn)是密封比較困難忧设。

　　1.手工潤滑

　　手工潤滑是一種最普遍色鸳、最簡單的方法。一般是由設(shè)備操作工人用油壺或油槍向油孔见转、油嘴加油命雀。油注入油孔中后，沿著摩擦副對(duì)偶表面擴(kuò)散以進(jìn)行潤滑斩箫。因潤滑油量不均勻吏砂、不連續(xù)、無壓力而且依靠操作人員的自覺性乘客，所以有時(shí)不夠可靠狐血，故只適用于低速淀歇、輕負(fù)荷和間歇工作的部件和部位，如開式齒輪匈织、鏈條浪默、鋼絲繩及不經(jīng)常使用的粗糙機(jī)械。

　　2.滴油潤滑

　　滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑圣掷，它依靠油的自重向潤滑部位滴油薛淆，構(gòu)造簡單、使用方便匿贴。其缺點(diǎn)是給油量不易控制凑篇，機(jī)械的振動(dòng)、溫度的變化和液面的高低都會(huì)改變滴油量耗述。

　　3.油池潤滑

　　油池潤滑是依靠淹沒在油池中的旋轉(zhuǎn)零件托蜡，將油帶到需潤滑的部位進(jìn)行潤滑。這種潤滑方法適用于封閉箱體內(nèi)轉(zhuǎn)速較低的摩擦副妒彭，如齒輪副谢燎、蝸桿蝸輪副、凸輪副等幕笋。油池潤滑的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)可靠雾诈，給油充足；缺點(diǎn)是油的內(nèi)摩擦損失較大垮川，且易引起發(fā)熱，油池中的油可能積聚冷凝水戴卜。

　　4.飛濺潤滑

　　飛濺潤滑是利用高速旋轉(zhuǎn)零件或附加的甩油盤逾条、甩油片，將油池中的油濺散成飛沫向摩擦副供油投剥，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處师脂。另外，箱體內(nèi)壁的油槽還能將部分濺散的潤滑油引到軸承內(nèi)潤滑軸承江锨。飛濺潤滑時(shí)吃警，浸在油池中的零件或附件的圓周速度不應(yīng)超過12.5m/s，否則將產(chǎn)生大量泡沫及溫升而使油迅速氧化變質(zhì)啄育。應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)孔以加強(qiáng)箱內(nèi)外空氣的對(duì)流酌心，以便油面指示器顯示油位。

　　5.油繩挑豌、油墊潤滑

　　這種潤滑方法是將油繩安券、墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油氓英。油繩侯勉、油墊本身可起到過濾作用鹦筹，因此能使油保持清潔，且供油連續(xù)均勻以睦。其缺點(diǎn)是油量不易調(diào)節(jié)泌醋，另外，當(dāng)油中的水分超過0.5％時(shí)滤钠，油繩就會(huì)停止供油赌拒。油繩不能與運(yùn)動(dòng)表面接觸，以免被卷入摩擦面之間意澡。為了使給油量比較均勻昙椭，油杯中的油位應(yīng)保持在油繩全高的3/4,最低也要在1/3以上。這種潤滑方法多用在低蒜丙、中速的機(jī)械上因饥。

　　6.油環(huán)、油鏈潤滑

　　這種潤滑方法只用于水平軸溯童，如電風(fēng)扇请立、電動(dòng)機(jī)、機(jī)床主軸等的潤滑求馋。這種方法非常簡單捐憔，它依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸上，再流向潤滑部位迫筑。如能在油池中保持一定油位宪赶，這種方法是很可靠的。

　　油環(huán)最好做成整體脯燃，為了便于裝配也可做成拼湊式搂妻，但接頭處一定要平滑以免妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)。油環(huán)的直徑一般比軸大1.5～2倍辕棚，通常采用矩形斷面欲主。如果想增大給油量，可以在內(nèi)表面車幾個(gè)圓環(huán)槽逝嚎；當(dāng)需油量較少時(shí)扁瓢，最好采用圓形斷面。油環(huán)潤滑適用于轉(zhuǎn)速為50~3000r/min的水平軸补君，如轉(zhuǎn)速過高引几，環(huán)將在軸上劇烈地跳動(dòng)，而轉(zhuǎn)速過低時(shí)油環(huán)所帶的油量將不足挽铁，甚至油環(huán)將不能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)她紫。

　　油鏈與軸、油的接觸面積都較大妈唯，所以在低速時(shí)也能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)和帶起較多的油泣幼，因此油鏈潤滑最適于低速機(jī)械飘含。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油被劇烈攪動(dòng)几垃，內(nèi)摩擦增大鼓笨，且鏈易脫節(jié)，故不適于高速機(jī)械劈狼。

　　7.強(qiáng)制送油潤滑

　　強(qiáng)制送油潤滑是用泵將油壓送到潤滑部位锰胀，由于具有壓力的油到達(dá)潤滑部位時(shí)能克服旋轉(zhuǎn)零件表面上產(chǎn)生的離心力，給油量也比較豐富艺崔，因此不但潤滑效果效好涣疑，而且冷卻效果也較好。強(qiáng)制送油潤滑方法和其它方法比較起來藕壹，更易控制诞嗦！供油量的大小，也更可靠椿访。因此乌企，它被廣泛地用于大型、重載成玫、高速加酵、精密、自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備哭当。強(qiáng)制潤滑又可以分為全損耗性潤滑猪腕、循環(huán)潤滑和集中潤滑三種類型

　　(1)全損耗性潤滑 這種潤滑是指經(jīng)過摩擦副的潤滑油不再循環(huán)使用的一種潤滑方式。它用于需油量較少的各種設(shè)備的潤滑點(diǎn)钦勘，而且常常是通過運(yùn)動(dòng)的機(jī)械或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞泵從油池中把油壓送至潤滑點(diǎn)陋葡。供油是間歇的，油的流量可以由柱塞的行程來調(diào)整个盆，慢的幾分鐘發(fā)送一滴油，快的每秒鐘發(fā)送幾滴油朵栖，它既可以作單獨(dú)潤滑也可以將幾個(gè)泵組合起來作集中潤滑颊亮。

　　(2)循環(huán)潤滑 這種潤滑是液壓泵從機(jī)身油池中把油壓送到各摩擦副進(jìn)行潤滑，經(jīng)過潤滑部位后的油又回流到機(jī)身油池內(nèi)而循環(huán)使用陨溅。

　　(3)集中潤滑 集中潤滑是由一個(gè)中心油箱向數(shù)個(gè)潤滑部位供油终惑。因此，它主要用于有大量潤滑點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備甚至整個(gè)車間或工廠健十。這種方式不但可以手工操作诊拦，也可自動(dòng)配送適量的潤滑油。集中潤滑的優(yōu)點(diǎn)是：可以任意連接許多潤滑部位织娶，可以適應(yīng)潤滑部位的改變霹糜，能精確地分配潤滑劑掺变，容易實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械的自動(dòng)化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器起動(dòng)前的預(yù)潤滑淳篡，可控制潤滑劑流動(dòng)狀態(tài)或整個(gè)潤滑過程帆骗，簡化維修，當(dāng)機(jī)械中的潤滑劑缺乏或集中潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)些援，可使機(jī)械停車的席。

　　8.油霧潤滑

　　油霧潤滑是利用壓縮空氣將油霧化，再經(jīng)噴嘴（縮喉管）噴射到需要潤滑的部位准徘。由于壓縮空氣和油一起被送到潤滑部位赁至，因此有較好的冷卻潤滑效果。壓縮空氣具有一定壓力洛退，可以防止摩擦表面被灰塵瓣俯、磨屑所污染。其缺點(diǎn)是排出的空氣中含有油霧粒子不狮，會(huì)造成污染降铸。油霧潤滑主要用于高速的滾動(dòng)軸承及封閉齒輪、鏈條等摇零。

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