鍛壓技術(shù):錘上模鍛的模鍛方法
多數(shù)鍛件是單個(gè)模鍛。即一個(gè)坯料只鍛一個(gè)鍛件。但在一定條件下麦荸,中型鍛件可采用調(diào)頭模鍛,小型鍛件可采用一火多件怨颜、一模多件等不同的模鍛方法喷融,以取得提高生產(chǎn)效率、節(jié)省金屬和其它方面的效果夯架。
(一)調(diào)頭模鍛
調(diào)頭模鍛是指用可供兩個(gè)鍛件用的坯料淹摧,整個(gè)加熱,鍛成第一個(gè)鍛件之后批痘,180钾抛。調(diào)頭,用鉗子夾住第一個(gè)鍛件再鍛另一鍛件的方法耘昙。調(diào)頭鍛的毛陪重量要在6~7kg以下沈路,配料長度不超過300mm。
(二)一火多件
一火多件是用一根加熱好的棒料連續(xù)鍛幾鍛件谓墨。每鍛完一個(gè)鍛件,用切刀將鍛件從棒上分離下來辫继。運(yùn)用于單個(gè)重量在0.5g以下的小鍛件怒见。連續(xù)鍛打的鍛件數(shù)一般為4~6件。
(三)一模多件
一模多件是在同一模塊上一次模鍛兩個(gè)或多個(gè)鍛件姑宽。運(yùn)用于重量在0.5kg以下遣耍,長度不超過00mm小型鍛件。帶落差的鍛件炮车,通過對(duì)排列舵变,可以抵消模鍛單個(gè)鍛件時(shí)會(huì)產(chǎn)生的錯(cuò)移為。一模多件的優(yōu)點(diǎn)是明顯的瘦穆,但模具制造時(shí)纪隙,要不注意嚴(yán)格控制幾個(gè)終鍛模膛之間的位置精度。
(四)連皮和鉗夾頭的利用
對(duì)于內(nèi)孔較大的齒輪(如汽車后橋齒輪)扛或,可適當(dāng)設(shè)計(jì)其連皮的厚度绵咱。使沖下的連皮可以滿足鍛打另一較小餅類件的要求。對(duì)帶鉗夾頭的軸類件熙兔,應(yīng)考慮鉗夾頭的利用悲伶,像曲軸等大鍛件尤應(yīng)考慮。其方法之一是適當(dāng)改變鉗夾頭的長度候妻,使切下來的鉗夾頭可以用來鍛造另一個(gè)較小的鍛件锨耍。
(五)鍛件的合鍛
一次可以鍛出兩種鍛件执摆,使鍛件和模具的品種減小,便于管理平俩。有時(shí)還有使金屬分布均勻缅叔,更易成形的優(yōu)點(diǎn)。確定模鍛工步和方法時(shí)狞绰,應(yīng)地考慮實(shí)行合鍛的可能性完株。
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