鑒別裂紋形成的原因藤侦，應(yīng)首先了解工藝過程，以便找出裂紋形成的客觀條件，其次應(yīng)當(dāng)觀察裂紋本身的狀態(tài)载城，然后再進(jìn)行必要的有針對(duì)性的顯微組織分析，微區(qū)成分分析戚宦。舉例如下：

　　對(duì)于產(chǎn)生龜裂的鍛件个曙，粗略分析可能是：①由于過燒；②由于易溶金屬滲入基體金屬(如銅滲人鋼中)受楼；③應(yīng)力腐蝕裂紋垦搬；④鍛件表面嚴(yán)重脫碳。這可以從工藝過程調(diào)查和組織分析中進(jìn)一步判別艳汽。例如在加熱鋼以后加熱鋼料或兩者混合加熱或鋼中含銅量過高時(shí)猴贰，則有可能是銅脆对雪。從顯微組織上看，銅脆開裂在晶界证摩，除了能找到裂紋外树颖，還能找到亮的銅網(wǎng)，而在單純過燒的晶界只能找到氧化物诡亥。應(yīng)力腐蝕開裂是在酸洗后出現(xiàn)效聂，在高倍觀察時(shí)，裂紋的擴(kuò)展呈樹枝狀形態(tài)卑裹。鍛件嚴(yán)重脫碳時(shí)枷澜，在試片上可以觀察到一層較厚的脫碳層。

　　裂紋與折疊的鑒別蜒媳，不僅可以從受力及變形的條件考察跷缀，亦可以低倍和高倍組織來區(qū)分。一般裂紋與流線成一定交角古贡，而折疊附近的流線與折疊方向平行那捍，而且對(duì)于中、高碳鋼來說签党，折疊表面有氧化脫碳現(xiàn)象槐滔。折疊的尾部一般呈圓角，而裂紋通常是尖的谒所。

　　具有裂紋的鍛件經(jīng)加熱后磷蜀，裂紋附近有嚴(yán)重的氧化脫碳，冷卻裂紋則無此現(xiàn)象百炬。

　　由縮管殘余引起的裂紋通常是粗大而不規(guī)則的褐隆。

　　由冷校正及冷切邊引起的裂紋，在裂紋的周圍有滑移帶等冷變形痕跡剖踊。

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