大型鍛件的質(zhì)量，因其關(guān)系國計(jì)民生重大關(guān)鍵裝備，歷來倍受社會(huì)生產(chǎn)的關(guān)注棋少。1972年以來纪娄，我國以電站大鍛件為核心連續(xù)開展質(zhì)量攻關(guān)戈裳，制訂技術(shù)政策，繁榮科技工作启毁，發(fā)展了大型鍛件的制造技術(shù)橘蹭。1982年到1988年引進(jìn)日本15種鑄鍛件產(chǎn)品和熱加工技術(shù)，加上重機(jī)行業(yè)的科技攻關(guān)成果页衙，大幅度提高了大型鍛件的質(zhì)量摊滔。例如，采用真空處理和爐外精煉店乐，提高了鋼水的純凈度和均質(zhì)性惭载。研究應(yīng)用了模擬技術(shù)，深化了關(guān)于鍛造响巢、熱處理工藝和缺陷本質(zhì)的認(rèn)識(shí)描滔，為優(yōu)化工藝、開發(fā)新技術(shù)提供了科學(xué)依據(jù)踪古。設(shè)計(jì)和推廣了一些新裝備含长，新工藝，使得大型鍛件質(zhì)量伏穆、品種拘泞、等級(jí)、合格率都有明顯的提高枕扫，實(shí)現(xiàn)了600MW火電機(jī)組大鍛件國產(chǎn)化的進(jìn)程陪腌。

　　大型鍛造質(zhì)量的進(jìn)步與分析缺陷的成因，采取對(duì)策加以預(yù)防和消除燥颠，有著密切的關(guān)系叼稍。例如，針對(duì)鍛件超聲波探傷不合格的缺陷睛赁，采取措施闻荠，重點(diǎn)提高鋼水純凈度，減少非金屬夾雜與有害氣體含量徙祥；采用新錠型藻拟，控制澆注參數(shù)，改善鋼錠紡晶結(jié)構(gòu)廉贤；研究開發(fā)新的鍛壓技術(shù)卑聚，壓實(shí)孔隙性缺陷，均勻組織結(jié)構(gòu)；強(qiáng)化加熱與冷卻過程的控制纽秽，消除缺陷圣界，提高超聲波探傷的合格率。

　　大型鍛造的質(zhì)量监灌、效率和技術(shù)經(jīng)級(jí)水平的提高贷币，是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須在煉鋼亏狰、鍛造役纹、熱處理、粗加工和質(zhì)量檢查各環(huán)節(jié)暇唾，采取有效措施促脉，同時(shí)注重加強(qiáng)管理。多年來我國大型鍛件生產(chǎn)行業(yè)經(jīng)過艱苦努力策州，使得軋輥瘸味、轉(zhuǎn)子、葉輪够挂、護(hù)環(huán)旁仿、封頭、空心件孽糖、模塊枯冈、曲軸等大鍛件質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平。

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