加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷搓捅，如氧化、脫碳、增碳和滲硫可霎、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷宴杀，如過熱癣朗、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均旺罢，引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力旷余、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷扁达，其余的可見有關(guān)的實(shí)例正卧。

　　1.脫碳

　　脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象缨拇。

　　脫碳層的深度與鋼的成分茅早、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)类紧。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳肘论，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳抵思。

　　脫碳使零件的強(qiáng)度和疲勞性能下降悉砌，磨損抗力減弱。

　　2.增碳

　　經(jīng)油爐加熱的鍛件优学，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象叹惕。有時(shí)增碳層厚度達(dá)1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達(dá)1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右陡敞，局部點(diǎn)含碳量甚至超過2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))随巴，出現(xiàn)萊氏體組織鲜堆。

　　這主要是在油爐加熱的情況下，當(dāng)坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個(gè)噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時(shí)殖咨，由于油和空氣混合得不太好昌执，因而燃燒不完全，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳?xì)夥照┢茫瑥亩a(chǎn)生表面增碳的效果懂拾。

　　增碳使鍛件的機(jī)械加工性能變壞，切削時(shí)易打刀铐达。

　　3.過熱

　　過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高岖赋，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，或由于熱效應(yīng)使溫升過高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象瓮孙。

　　碳鋼(亞共析或過共析鋼)過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織唐断。馬氏體鋼過熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)杭抠，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織脸甘。鈦合金過熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細(xì)長(zhǎng)的魏氏組織偏灿。合金鋼過熱后的斷口會(huì)出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口丹诀。過熱組織，由于晶粒粗大翁垂，將引起力學(xué)性能降低铆遭，尤其是沖擊韌度。

　　一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理(正火棍潜、淬火)之后恭吊，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)针如，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱仓判；而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后艇泡，過熱組織不能完全消除蜘体，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。

　　4.過燒

　　過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區(qū)停留時(shí)間過長(zhǎng)广狂，爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙逮百，并與鐵、硫镀翁、碳等氧化氯北，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系卸悼，使材料的塑性急劇降低蹦漠。過燒嚴(yán)重的金屬椭员，撤粗時(shí)輕輕一擊就裂，拔長(zhǎng)時(shí)將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋笛园。

　　過燒與過熱沒有嚴(yán)格的溫度界線隘击。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判斷過燒。對(duì)碳鋼來說研铆，過燒時(shí)晶界熔化埋同、嚴(yán)重氧化工模具鋼(高速鋼、Cr12型鋼等)過燒時(shí)棵红，晶界因熔化而出現(xiàn)魚骨狀萊氏體凶赁。鋁合金過燒時(shí)出現(xiàn)晶界熔化三角區(qū)和復(fù)熔球等。鍛件過燒后逆甜，往往無法挽救哟冬，只好報(bào)廢。

　　5.加熱裂紋

　　在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時(shí)忆绰，如果低溫階段加熱速度過快，則坯料因內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力可岂。加之此時(shí)坯料由于溫度低而塑性較差律馏，若熱應(yīng)力的數(shù)值超過坯料的強(qiáng)度極限，就會(huì)產(chǎn)生由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋僵息，使整個(gè)斷面裂開腥浪。

　　6.銅脆

　　銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時(shí)咕咸，有淡黃色的銅(或銅的固溶體)沿晶界分布伸四。

　　坯料加熱時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑倡剥，在高溫下氧化鋼還原為自由銅淡班，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系檀萝。另外杀佑，鋼中含銅量較高[＞2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]時(shí)，如在氧化性氣氛中加熱朋凰，在氧化鐵皮下形成富銅層卤连，也引起鋼脆。

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