表面夾渣是在液態(tài)模鍛過(guò)程中伍恼,部分涂料或氧化皮被擠入制件表層,在淬火時(shí)呈現(xiàn)皺皮或氧化渣麻點(diǎn)。
產(chǎn)生原因有:
1)涂料過(guò)多或未干因就進(jìn)行澆注抛丽,使涂料帶人液態(tài)金屬中,有的還與金屬波液發(fā)生作用饰豺,形成化合物夾雜亿鲜。例如,高錫青銅的“硬質(zhì)點(diǎn)”就是這樣冤吨;
2)沖頭加壓時(shí)竹肚,使已自由凝固的結(jié)晶硬殼發(fā)生大的皺把變形,將涂料训寝、氧化皮等擠入制件表層中喘玄。
防止對(duì)策:
l)適當(dāng)提高模溫测佣,涂料必須噴涂均勻、干固蝗悼;
2)加壓前停留時(shí)間盡量短忽件,保證加壓時(shí)已凝固層不太厚且溫度高,不易發(fā)生大的皺褶變形出募。
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