制件表皮下被壓扁的氣孔板鬓，在制件脫牡海或熱處理加熱時(shí)隆鹤，因熱脹將表面鼓起氣泡。

　　產(chǎn)生原因有：

　　1)凹模中未燃盡严荷、未揮發(fā)的涂料過多矩修，或模膛排氣不好，使?jié)沧⒅挟a(chǎn)生氣體浸人液態(tài)金屬內(nèi)部啼康；

　　2)擠壓速度過快厅揍，使液態(tài)金屬填充模膛時(shí)產(chǎn)生渦流而卷入大量氣體；

　　3)液態(tài)金屬含氣體量太多凑逗，加壓前析出的氣泡來不及逸出弹惦，被壓扁在表皮下。

　　改進(jìn)措施：

　　1)適當(dāng)提高模溫悄但，并采用噴涂方法棠隐，使涂料在澆注前已干固石抡；

　　2)施壓要慢而平穩(wěn)；

　　3)注重液態(tài)金屬除氣操作助泽；

　　4)模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣措施啰扛。 

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