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鍛壓技術(shù):預(yù)鍛工步設(shè)計

  預(yù)鍛工步設(shè)計的根據(jù)是終鍛工步圖。

  (一)圓形鍛件

  1)為使預(yù)鍛件易于放進終鍛模膛端朵,預(yù)鍛件內(nèi)側(cè)尺寸應(yīng)比終鍛件大0.5mm左右好芭,外側(cè)尺寸小于0.5~1.0mm。但是冲呢,在輪輻向輪緣過渡處舍败,雖然這部分是內(nèi)側(cè)尺寸,預(yù)鍛工步比終鍛工步尺寸小敬拓。對于輪輻比較薄邻薯,輪輻和輪緣厚度相差在1倍以上更需注意,以防止產(chǎn)生折紋乘凸。

  2)輪輻厚度尺寸厕诡。預(yù)鍛工步可以和終鍛工步相等或略小,一般相差0.5mm至1mm营勤。

  3)輪轂部分倘封,預(yù)鍛工步的體積比終鍛工步的體積大1%~3%。當輪輻比較薄而且比較寬時模鹿,設(shè)計應(yīng)取小值帚萧。

  4)高度方向,預(yù)鍛工步尺寸比終鍛工步尺寸應(yīng)大1~3mm挚雾∨馍牛孔深、預(yù)鍛工步比終鍛工步尺寸小钩氓,但不大于5mm為宜诸谨。

  (二)長軸類回轉(zhuǎn)體鍛件

  這類鍛件預(yù)鍛工步寬度尺寸應(yīng)比終鍛工步尺寸小0.5~1mm。高度尺寸應(yīng)大2~5mm织刹。如果原坯料或壓擠后的坯料兩端截面較大而總長度較短露惑,為使坯料在預(yù)鍛和終鍛時向兩端充滿模膛非阿,預(yù)鍛工步在兩端的一段范圍內(nèi)其高度增大應(yīng)取大值或更大值例如可取10mm。

  (三)具有工字形截面的鍛件

  高度方向钢老,預(yù)鍛工步高度尺寸比終鍛高度尺寸大2~5mm。在工字形段可取最小值烫饼。工字形的寬度猎塞,預(yù)鍛工步比終鍛工步小0.5mm或相同。工字形截面積預(yù)鍛工步比終鍛大杠纵,模鍛斜度也可不同荠耽。工字形向兩端過渡處的圓角可增大50%至100%。

  (四)叉形鍛件

  叉形部分采用劈開分流比藻,劈開分流可以采用大的圓角或斜面形式铝量。當叉形內(nèi)側(cè)尺寸較大,則采用斜面和大圓角過渡银亲。劈料中間有平直鍛慢叨,約為叉口寬度的1/4~1/3為宜。斜面斜度7°~10°


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