鍛壓技術(shù):鍛造模具的冷卻
模具在使用前需經(jīng)過(guò)預(yù)熱;而在使用中并炮,因不斷與高溫的鍛造毛坯接觸默刚,又會(huì)使模具溫度進(jìn)一步升高。如果不采取必要的降溫措施逃魄,模具溫度可能局部升高至回火溫度以上荤西,導(dǎo)致模具提前失效。而模具溫度愈高窄兜,其抗磨損能力愈低饲肪。型槽內(nèi)凸起的部位,由于接受熱量最多恤兴,而向模具本體傳導(dǎo)散熱的能力又差塔苦,容易出現(xiàn)過(guò)熱。
為防止過(guò)熱闽但,如果在模具內(nèi)部采用有效的內(nèi)冷卻系統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)或技術(shù)上不可能時(shí)医窖,則應(yīng)采取其它冷卻措施。模具的冷卻強(qiáng)度應(yīng)與型槽的溫度相適應(yīng)锋力。間斷生產(chǎn)是一種自然降溫的辦法馍丑。鼓風(fēng)冷卻是一種緩和的冷卻。
當(dāng)模具溫度較高時(shí),可以采用壓縮空氣或噴霧(壓縮空氣與水的混合)冷卻绷坠,噴霧時(shí)可同時(shí)加進(jìn)潤(rùn)滑劑洛惹,則效果更好。鹽水冷卻是比較強(qiáng)烈的冷卻在大批量生產(chǎn)時(shí)泥天,可以有效地冷卻模具奋构。
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