大型鍛件因其尺寸大鳞尔，工序多袭丛，周期長荞狠，工藝過程中不均勻，不穩(wěn)定因素多枫欢，所以常常造成組織性能嚴重不均勻磨搭，以致在力學性能試驗，金相組織檢查和無損探傷時不能通過返引。

　　由于鋼錠中化學成分偏析缭亦，夾雜物聚集，各種孔隙性缺陷的影響隔每；加熱時溫度變化緩慢培穆，分布不均，內(nèi)應力大贼酵，缺陷較多糙笛；高溫長時間鍛造模庐，局部受力局部變形，塑流狀況油宜、壓實程度掂碱、變形分布差別較大；冷卻時擴散過程緩慢慎冤，組織轉(zhuǎn)變復雜顶吮，附加應力大。以上諸因素都可能導致組織性能嚴重不均勻粪薛，質(zhì)量不合格悴了。

　　提高大型鍛件均勻性的措施：

　　1)采用先進的冶鑄技術，提高鋼錠的冶金質(zhì)量违寿；

　　2)采用控制鍛造湃交，控制冷卻技術，優(yōu)化工藝過程藤巢，提高大鍛件生產(chǎn)的技術經(jīng)濟水平搞莺。

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