潤滑脂的失效分析
(1）物理因素引起的失效
潤滑脂在使用中會同時受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油，導致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效么养；在機械剪切作用下，潤滑脂結構愛到破壞（如皂纖維脫開或取向）速袁，引起其軟化协固、稠度下降和析油量增加等溢傅，最終導致失效。通常情況下迹蛤，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min民珍，其壽命將減少一半左右襟士。在高剪切應力下盗飒，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相當于原壽命的1/10陋桂。
∧嫒ぁ（2）化學因素引起的失效
潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑嗜历，但到一定程度后宣渗，生成的有機酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結構，使其滴點下降梨州、基礎油粘度增加和流動性變差等痕囱。大量試驗表明，溫度越高暴匠，潤滑脂的壽命下降越明顯鞍恢。如溫度在90~100度時，溫度每升高19度每窖，脂的壽命約降低一半溶隅，而在10~150度時，溫度每升高15度菊蹬，脂的壽命也將下降一半龄冀。
此外，潤滑脂使用環(huán)境中的水分掏谎、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素圆如。例如：脂中混入銅、鐵锄菊、鉛和青銅等磨損微粒游颅，會對脂的氧化起催化作用∨讼郏總之隔造，潤滑脂的失效原因很多，有時可能由某一原因引起坎隶，但更多是多種因素其同作用的結果刃勤，或者以一種原因為突破口，然后其他原因共同作用刮吧。
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