連鑄連鍛技術(shù)并不新鮮，是一項(xiàng)常規(guī)常見的技術(shù)。其連鑄連鍛是一項(xiàng)新興的傳統(tǒng)技術(shù)庙洼，有強(qiáng)大的工藝技術(shù)優(yōu)勢。但介紹該技術(shù)的資料信息并不多范嘱，也比較分散送膳，現(xiàn)綜合整理如下。

　　1.連鑄連鍛技術(shù)的特性

　　1.1連鑄連鍛是一項(xiàng)傳統(tǒng)的常見技術(shù)

　　連鑄連鍛技術(shù)并不新鮮斤间，是一項(xiàng)常規(guī)常見的技術(shù)穆烹。其工藝原理沒有什么稀奇, 是一項(xiàng)“將鑄造與鍛造工藝相結(jié)合的技術(shù)”，工藝上最簡單的表述是：充型+鍛造稿棚。

　　在工業(yè)應(yīng)用上败何，將鑄造與鍛造工藝相結(jié)合，也不是什么困難的事采缎，“先充型诺骏，后鍛造”，不外如是敌菩。因而基恩，廣義的連鑄連鍛工藝，工業(yè)上可有很多很好的表達(dá)實(shí)現(xiàn)方式疏拱。

　　1.2連鑄連鍛技術(shù)是一項(xiàng)更具工業(yè)經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)

　　我們還可以下另一個(gè)定語斤杏，這就是，相對于其它的特種工藝來說榕每，連鑄連鍛技術(shù)腹呀，是最容易實(shí)現(xiàn)，或最容易具有工業(yè)經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)栏尚。這一點(diǎn)非常重要起愈，它是連鑄連鍛技術(shù)近年來被人們重新認(rèn)識與加快開發(fā)的原因。

　　2.連鑄連鍛技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)與機(jī)遇

　　2.1連鑄連鍛技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)

　　毫無疑問译仗，連鑄連鍛技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)抬虽，首先依賴的是傳統(tǒng)的鑄造與鍛造技術(shù)的發(fā)展，它必定表現(xiàn)為對應(yīng)的工藝與裝備的發(fā)展古劲。

　　上面這句話有更深一層的意思：工藝的發(fā)展依賴裝備的發(fā)展斥赋；不同的裝備，它所表達(dá)的工藝內(nèi)涵是不盡一樣的产艾；沒有裝備的進(jìn)步疤剑，就必然沒有工藝的進(jìn)步；工藝技術(shù)的本質(zhì)就是裝備技術(shù)：工藝的內(nèi)容是通過裝備這個(gè)手段（形式）才能表達(dá)的闷堡。所以隘膘，當(dāng)我們說到具體的工藝時(shí)疑故，必然有其對應(yīng)的實(shí)施手段——具體的裝備。

　　鑄造與鍛造作為兩項(xiàng)最傳統(tǒng)的成形工藝（與裝備）技術(shù)弯菊，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)成熟了昵乾。特別是鑄造技術(shù)，出現(xiàn)的工藝種類更多田蕴，而以往被看作是特種鑄造的歼取，如壓鑄、液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）负稚、低壓（差壓）鑄造踱措、半固態(tài)加工等，幾成了常見常用的工藝央改。

　　說鑄造技術(shù)相當(dāng)成熟毕嘹，有兩個(gè)最重要的特性指標(biāo)：一是無論結(jié)構(gòu)怎么復(fù)雜的毛坯都難不倒它，它都能生產(chǎn)出來仑锥；二是具有多種滿足實(shí)現(xiàn)工業(yè)化沸幅、大批量和極具經(jīng)濟(jì)性的工藝與裝備。它包括了多種可實(shí)現(xiàn)壓鑄德州、低壓鑄造的傳統(tǒng)與特種工藝裝備聪弊。還有一個(gè)輔助性的指標(biāo)是，圍繞這些主導(dǎo)設(shè)備的外圍配套設(shè)備如熔煉窝革、輸送給湯躲履、取件等機(jī)械手也已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化聊闯、產(chǎn)業(yè)化。

　　說鍛造技術(shù)相當(dāng)成熟米诉，可體現(xiàn)在各種精密模鍛技術(shù)層出不窮菱蔬，實(shí)現(xiàn)了“近凈成形”或“終極成形”。還有一項(xiàng)鍛造技術(shù)就是多向模鍛史侣。

　　2.2現(xiàn)代連鑄連鍛工藝與裝備技術(shù)應(yīng)出現(xiàn)的時(shí)間

　　現(xiàn)代連鑄連鍛技術(shù)出現(xiàn)的機(jī)遇應(yīng)在現(xiàn)代壓鑄技術(shù)出現(xiàn)后拴泌。而現(xiàn)代鍛造與壓鑄技術(shù)的出現(xiàn)，都受制于現(xiàn)代液壓技術(shù)的進(jìn)步惊橱，其中現(xiàn)代液壓技術(shù)（主要是高壓油泵與液壓閥技術(shù)）的進(jìn)步對現(xiàn)代鍛造技術(shù)的進(jìn)步起到了至關(guān)作用蚪腐。以上為硬件技術(shù)。

　　還有一項(xiàng)帶有相對決定性的“軟件”技術(shù)税朴，是成熟可靠經(jīng)濟(jì)的電器控制系統(tǒng)技術(shù)回季，它有賴于計(jì)時(shí)（響應(yīng)）技術(shù)，特別是單片機(jī)（PC）與可編程（PLC）技術(shù)的進(jìn)步正林。

　　綜合來說泡一，現(xiàn)代連鑄連鍛工藝與裝備技術(shù)出現(xiàn)的機(jī)遇，最早能是上世紀(jì)60年代之后。

　　2.3現(xiàn)代連鑄連鍛技術(shù)的標(biāo)志性技術(shù)

　　現(xiàn)代連鑄連鍛標(biāo)志性技術(shù)的出現(xiàn)肋森，是在上世紀(jì)末顶怠。這項(xiàng)技術(shù)的名字簡稱是“壓鑄模鍛”（全稱是“擠壓壓鑄模鍛”）技術(shù)。它是由中國工程技術(shù)人員發(fā)明的技術(shù)烈杠。

　　3.最廣義的連鑄連鍛技術(shù)

　　3.1最廣義的鑄造技術(shù)

　　壓力鑄造是最廣義的鑄造技術(shù)腻学。無論什么鑄造工藝，它都得表現(xiàn)為在一定壓強(qiáng)下充型的過程跃百。在數(shù)學(xué)公式上券妹，它表現(xiàn)為是壓強(qiáng)與時(shí)間的函數(shù)，即F = f( p 贪焊，t )玲院。

　　重力鑄造（包括金屬模鑄造、翻砂鑄造）惦肴，它的充型壓強(qiáng)是：金屬湯料的比重×入水口高度差淡早；差壓鑄造，它的充型壓強(qiáng)是：型腔內(nèi)與型腔外的壓強(qiáng)差±金屬湯料的比重×入水口高度差耳标。低壓鑄造的實(shí)質(zhì)就是差壓鑄造醇坝，只是它的充型壓強(qiáng)肯定是：充型比壓 - 金屬湯料的比重×入水口高度差；真空吸鑄次坡，它的充型壓強(qiáng)是：金屬湯料的比重×入水口高度差鑄 - 1個(gè)大氣壓（0.1MPa）呼猪；普通壓鑄, 它的充型壓強(qiáng)是：充型比壓 - 金屬湯料的比重×入水口高度差。

　　從上面的公式也可以看出砸琅，差壓鑄造宋距、低壓鑄造與普通壓鑄，充型壓強(qiáng)的計(jì)算公式症脂，其代數(shù)意義是一樣的谚赎。

　　所以說，所有的鑄造工藝诱篷，都可表達(dá)為充型壓強(qiáng)與充型速度的組合壶唤。理論上說，如果某一鑄造裝置所實(shí)現(xiàn)的充型壓強(qiáng)是從零開始無級可調(diào)棕所，工業(yè)上最大達(dá)到150 MPa的話闸盔，那么這種裝置就可稱為全能的鑄造工藝裝備了。

　　3.2壓鑄機(jī)是一種全能的或廣義的鑄造工藝裝置

　　或許很多人都不知道地垢，僅就充型特性來說满页，我們常見的普通壓鑄機(jī)，就是一種全能的鑄造工藝裝置鹅址。舉例說裤困，在壓鑄機(jī)上合格地生產(chǎn)出某些低壓鑄造件多蜕、重力鑄造件、差壓鑄造件是完全可能的巡雄。

　　普通壓鑄機(jī)嘀回，不但能生產(chǎn)需要高速度高壓強(qiáng)充型的薄壁復(fù)雜毛坯，它也可以以低速低壓充型夹宏，生產(chǎn)一些簡單的厚大件毛坯蜜裸。后一項(xiàng)功能，我們平時(shí)使用壓鑄機(jī)時(shí)用得很少檩耕，以至大部分人都忘記了沧气，還習(xí)以為常，誤以為壓鑄機(jī)沒有這項(xiàng)功能蜒鸣，未能善用其解決實(shí)際的工藝問題牍懂。

　　3.2“壓鑄模鍛”是最廣義的連鑄連鍛技術(shù)

　　如果說，壓鑄機(jī)是一種廣義的鑄造工藝裝置绸罗，那么意推，將壓鑄機(jī)與模鍛機(jī)結(jié)合起來，它就不但是廣義的連鑄連鍛工藝裝置珊蟀，而且是一種最具工業(yè)經(jīng)濟(jì)性的全能的連鑄連鍛工藝與裝備技術(shù)菊值。

　　現(xiàn)代的壓鑄機(jī)多種多樣，有臥式和立式育灸，有熱室式和冷室式腻窒。所以，現(xiàn)代的連鑄連鍛裝備——壓鑄模鍛機(jī)磅崭，也具有上述四種主體形式儿子。

　　4. 現(xiàn)代連鑄連鍛技術(shù)的再進(jìn)步

　　如果說，壓鑄模鍛作為一項(xiàng)原理性技術(shù)的出現(xiàn)砸喻，使連鑄連鍛技術(shù)獲得了突破性進(jìn)步的話典徊，那么，壓鑄技術(shù)與多向模鍛技術(shù)的結(jié)合恩够，就使連鑄連鍛技術(shù)再上了一個(gè)新臺階。

　　多向壓鑄模鍛技術(shù)枝徙，是解決更復(fù)雜鍛件的生產(chǎn)而派生出來的檬撒。厚壁的柴油機(jī)鋁活塞毛坯生產(chǎn)，需要對向壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)饺焕；轎車鋁輪轂的生產(chǎn)促军，最好采用具有“對向三鍛壓”功能的壓鑄模鍛機(jī)；而更復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯生產(chǎn)什氮，就需要多向壓鑄模鍛機(jī)才能對付得了等灾。

　　5.不同始鑄溫度材料(包括鋅合金宜抓、鋁合金、鎂合金莫金、銅合金矫第、黑色金屬、不銹鋼)的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　連鑄連鍛機(jī)是一種成形設(shè)備洽咬，功能上并不因所生產(chǎn)的毛坯所用的材料有關(guān)浑擎。也就是說，生產(chǎn)不同材質(zhì)的毛坯橙围，只是其始鑄溫度不同沼死，在其后的充型與模鍛階段，盡管工藝參數(shù)不同崔赌，但其工藝（工步）過程卻是一樣的意蛀，對設(shè)備應(yīng)具備的功能要求也相同。

　　5.1鋁合金及其它低溫合金的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　鋁合金及其它低溫合金（鋅合金健芭、錫合金）的連鑄連鍛生產(chǎn)县钥，可采用冷室式和熱室式連鑄連鍛機(jī)生產(chǎn)。

　　鋁合金用熱室式壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)時(shí)并不困難吟榴，不要因?yàn)榭吹戒X合金的熱室壓鑄工藝少見魁蒜，就認(rèn)為工藝技術(shù)還不過關(guān)或不夠成熟。

　　熱室式工藝的生產(chǎn)效率比冷室式高吩翻，沒有大量的余料（水口）兜看，生產(chǎn)成本要比冷室式低。所以狭瞎，對于鋅基细移、錫基合金等，都普遍采用了這種工藝熊锭。鋁合金采用熱室式充型弧轧，壓室只需更換可長期承受更高溫度（攝氏700以下）更耐腐蝕的材料就可以了。

　　5.2銅合金的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　銅合金的連鑄連鍛生產(chǎn)建議用冷室式壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)俯态。由于冷室式壓鑄工藝（主要是耐高溫模具材料）已相當(dāng)成熟跃览，能承受攝氏1100度的壓鑄模具材料，同樣適用于壓鑄模鍛的模具制造上玻桶，壓鑄模鍛模具的壽命與壓鑄模相近昧挚。

　　5.3不銹鋼與黑色金屬的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　從經(jīng)濟(jì)角度上說，不銹鋼比鋼材等其它黑色金屬的連鑄連鍛生產(chǎn)具有極好的效益假盼，但制約兩者的肢糜，是同一個(gè)問題，是相同的技術(shù)難度惋探。
不銹鋼與其它黑色金屬的始鑄溫度大致相同秃停，采用什么樣的耐高溫模具材料巩荧，是其連鑄連鍛生產(chǎn)的最難點(diǎn)。非金屬陶瓷復(fù)合材料的出現(xiàn)和應(yīng)有丹伙，應(yīng)能解決這個(gè)問題福耐。在具體的細(xì)節(jié)上，降低充型速度仿吞，以減少熱沖擊滑频，模具涂料的改進(jìn)，選擇適當(dāng)?shù)氖煎憸囟群褪煎憰r(shí)間等唤冈，都對提高模具壽命有極大的幫助峡迷。

　　其中，大膽采用不需制備的半固態(tài)槳料充型你虹，以顯著降低充型溫度绘搞，是一個(gè)很值得走的方向。值得說明的是傅物，在連鑄連鍛工藝上夯辖，半固態(tài)槳料并不需制備，因?yàn)槊鲀?nèi)部晶粒董饰，最終由鍛壓工步實(shí)現(xiàn)破碎蒿褂，不會(huì)產(chǎn)生枝晶體；還有一個(gè)有利因素是卒暂，連鑄連鍛工藝并不要求充型的百分百啄栓，因?yàn)樵谀ｅ懙墓げ竭€有一個(gè)二次成形過程。某些簡單的毛坯乏根，充型滿足率達(dá)到八成也可能足夠了卜判。連鑄連鍛的這兩項(xiàng)工藝特性，在不銹鋼與黑色金屬的連鑄連鍛生產(chǎn)上應(yīng)更好的加以利用俄躺。

　　5.4鎂合金與其它需熔煉保護(hù)合金的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　5.4.1鎂合金連鑄連鍛生產(chǎn)的基本形式

　　由于鎂合金的熔點(diǎn)與鋁合金相近众攻，鎂合金連鑄連鍛生產(chǎn)的裝備與鋁合金一樣，所不同的是它在熔煉與給料過程亲沃，需要防氧化保護(hù)条稍。

　　鋁合金連鑄連鍛生產(chǎn)可以是熱室式，也可以是冷室式袋员，似乎冷室式我們更樂意采用豪服。但由于鎂合金在熔煉與給料過程，需要防氧化保護(hù)弊刁，就工藝實(shí)施的難易程度看，熱室式鎂合金連鑄連鍛工藝顯然比冷室式更簡單可靠汰日，工藝系統(tǒng)也比冷室式成本低鞋族。因此龟夜，在一般情況下，應(yīng)加快發(fā)展熱室式鎂合金壓鑄模鍛機(jī)芹助，大膽應(yīng)用熱室式鎂合金壓鑄模鍛工藝堂湖。

　　5.4.2非保護(hù)正常氣氛（在大氣下無保護(hù)氣氛）鎂合金的連鑄連鍛生產(chǎn)

　　實(shí)現(xiàn)非保護(hù)正常氣氛鎂合金的連鑄連鍛生產(chǎn)，它的前提阻燃鎂合金的使用状土，所以无蜂，其實(shí)質(zhì)就是阻燃鎂合金鑄鍛件的生產(chǎn)。

　　現(xiàn)時(shí)蒙谓，阻燃鎂合金在功能上與普通鎂合金是一樣的斥季，如果客戶沒有對鎂合金品種提出要求，建議我們都使用阻燃鎂合金累驮，運(yùn)用連鑄連鍛工藝生產(chǎn)酣倾，并作為新上鎂合金鑄鍛件項(xiàng)目推薦的最優(yōu)選工藝。

　　材料方面谤专，我國已有達(dá)到國際先進(jìn)水平的阻燃鎂合金研制成果躁锡，并獲2003年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。這種鎂合金的燃點(diǎn)溫度從熔點(diǎn)以下的520℃ （AZ91D鎂合金的燃點(diǎn)是510℃）提高到高于熔煉溫度（760℃）置侍，實(shí)現(xiàn)了鎂合金在大氣下的無保護(hù)熔煉與鑄鍛生產(chǎn)映之。

　　設(shè)備方面，可選用現(xiàn)時(shí)所有的普通擠壓壓鑄模鍛機(jī)作配套生產(chǎn)瘫骏，也就是說颜要，生產(chǎn)鎂合金連鑄連鍛件的裝備與生產(chǎn)鋁合金擠壓壓鑄模鍛機(jī)是完全一樣的。

　　5.4.1阻燃鎂合金半固態(tài)連鑄連鍛生產(chǎn)

　　擠壓壓鑄模鍛的另一個(gè)工藝優(yōu)勢可在阻燃鎂合金鑄鍛件生產(chǎn)時(shí)充分發(fā)揮出來呢呕，這就是能夠采用鎂合金的半固態(tài)連鑄連鍛工藝资汛。

　　鎂合金的熔點(diǎn)是650°C，其半固態(tài)溫區(qū)寬框碾，所以是一種理想的半固態(tài)射注成型金屬呼雨。采用鎂合金的半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝，可將鎂合金的始鑄溫度從原來的760℃馋首，降到合金熔融狀態(tài)的560～630℃凑魔。

　　很多普通鎂合金經(jīng)簡單的阻燃合金化后，燃點(diǎn)都能高于560～630℃這個(gè)溫度鳞皂，這就使鎂合金在大氣下的無保護(hù)熔煉與鑄鍛生產(chǎn)具有普遍性壶碴，不再局限于現(xiàn)時(shí)研制出來的少數(shù)幾個(gè)牌號。

　　6．結(jié)語

　　連鑄連鍛工藝有很多的表現(xiàn)形式愧增，擠壓壓鑄模鍛機(jī)只是連鑄連鍛工藝表達(dá)裝備的一種撼予。

　　換言之，擠壓壓鑄模鍛機(jī)的本質(zhì)也是一種連鑄連鍛設(shè)備，它的最大優(yōu)勢是能與壓鑄機(jī)完全兼容坝辫，既可生產(chǎn)普通壓鑄件篷就，也可生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的液態(tài)模鍛件、低壓鑄造件近忙，以及運(yùn)用半固態(tài)加工工藝竭业，在大氣下無保護(hù)就能生產(chǎn)最普通的阻燃鎂合金件。所生產(chǎn)出來的各種鑄鍛件毛坯及舍，內(nèi)部均為破碎晶粒未辆、鍛態(tài)組織。

　　所以锯玛，在同等投資與新上項(xiàng)目的一般情況下咐柜，我們都建議選擇普通擠壓壓鑄模鍛機(jī)，并特別希望更振，注意大膽運(yùn)用半固態(tài)連鑄連鍛加工工藝炕桨，一方面可生產(chǎn)各種高熔點(diǎn)合金（如銅合金、黑色金屬肯腕、不銹鋼）献宫，以大幅度降低這種合金的始鑄溫度，降低高溫熔體對模具型腔的熱沖擊缆月，提高模具壽命拭愁；另一方面，使各種牌號鎂合金践涧，通過最普通的阻燃合金化處理后侣娄，就能在大氣環(huán)境下無保護(hù)的正常鑄鍛生產(chǎn)，使鎂合金生產(chǎn)的技術(shù)與裝備門檻岩视，降到與普通鋁合金鑄鍛生產(chǎn)完全一樣苇硫。

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