在金屬切削加工中，乳化切削液是必不可少的突倍，而且，被廣泛地使用著盆昙。然而羽历，對其本身的維護(hù)保養(yǎng)，操作者往往疏于重視淡喜，從而縮短了乳化切削液使用壽命和降低了使用性能秕磷；同時(shí)，對設(shè)備加工零件也會(huì)造成不利的影響炼团。在此澎嚣，筆者根據(jù)多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

　　(1)做好乳化切削液的存放管理工作。存放的容器(桶存妇、罐)要清潔男软，并且要加蓋禁微，防止異物進(jìn)入，以免污染灯烤。

　　(2)操作者在保養(yǎng)設(shè)備時(shí)恢核，擦試設(shè)備要防止清洗劑或清洗油之類的清洗液，以及鐵屑之類的雜物欧蠢，從添加口掉入忠宙。

　　(3)乳化切削液的循環(huán)系統(tǒng)要保持清潔干凈。做到定期清洗保養(yǎng)最奸，清除存放箱咕诊、池內(nèi)以及管道系統(tǒng)的油泥墨攻、金屬屑等沉淀物拜殊，保持系統(tǒng)干凈，使乳化切削液的污染降到最低限度汹魁。

　　(4)定期清洗過濾器匿党。及時(shí)排屑，除去油污寓落，使濾網(wǎng)完好無損括丁。

　　(5)定期仔細(xì)清洗噴淋頭內(nèi)的油泥及余物，使設(shè)備加工時(shí)保持暢通無阻伶选。

　　(6)在技術(shù)人員的指導(dǎo)一F史飞，對乳化切削液進(jìn)行清潔殺菌，減少有害微生物仰税。

　　(7)配制乳化切削液時(shí)构资，要很好地掌握切削液的濃度和水的硬度，如太稀陨簇，會(huì)促其皂化和油化分離吐绵；又如氯離子、硫酸根的大量存在河绽，還會(huì)促使加工零件的銹蝕而影響其質(zhì)量己单。

　　(8)乳化切削液的濃度偏低，會(huì)影響刀具的壽命和加工精度的下降耙饰，防銹及抗變質(zhì)性能也降低纹笼。

　　(9)乳化切削液的濃度過大，消泡性能和對有色金屬的抗腐蝕性能降低卫殷，尤其在切削中逛指，濃度忽高忽低，是變質(zhì)的重要原因苟及。因此骤转，及時(shí)加水稀釋啥闪，保持一定濃度，是操作者的重要工作之一锚蛀。

　　(10)控制好水質(zhì)曙悠、濃度及pH值，保持經(jīng)常性的日常檢查和保養(yǎng)核宿，特別是夏季要勤檢查烘韩，因?yàn)橄募練鉁馗撸諝鉂穸却蠊舜邸⒑指叩仍蚴矣茫资谷榛邢饕寒a(chǎn)生變質(zhì)。

　　總之在竹，維護(hù)好乳化切削液是一項(xiàng)綜合性的工作添瓷，無論從技術(shù)、管理值纱、維護(hù)保養(yǎng)上鳞贷，都要摸清它的周期及規(guī)律，變消極被動(dòng)為積極主動(dòng)的維護(hù)保養(yǎng)虐唠，乃是具有實(shí)效的好辦法搀愧。

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