一.涂料的作用
砂型鑄造用涂料是指用來涂敷在砂型型腔和砂芯表面形成薄層的材料累提。其作用是：
1）避免鑄件產(chǎn)生表面粗糙、機(jī)械粘砂、化學(xué)粘砂瞳弱；
2）防止減少鑄件產(chǎn)生與砂子有關(guān)的其他鑄造缺陷或質(zhì)量問題；
3）用涂料來產(chǎn)生冶金效應(yīng)骡侮，改善鑄件局部的一.涂料的作用
砂型鑄造用涂料是指用來涂敷在砂型型腔和砂芯表面形成薄層的材料纽债。其作用是：
1）避免鑄件產(chǎn)生表面粗糙、機(jī)械粘砂束沼、化學(xué)粘砂倚痰；
2）防止減少鑄件產(chǎn)生與砂子有關(guān)的其他鑄造缺陷或質(zhì)量問題；
3）用涂料來產(chǎn)生冶金效應(yīng)揣誓，改善鑄件局部的表面性能和內(nèi)在質(zhì)量系谐。
二.優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)具有的性能
1）好的懸浮性及再攪勻性；
2）一定的觸變性讨跟；
3）好的覆蓋能力纪他，對砂芯（型）施涂時，涂料能以一定厚度遮蓋砂芯（型）表面的性能晾匠；
4）具有適當(dāng)?shù)臐B透性茶袒；
5）具有良好的粘結(jié)強度和耐激熱性梯刚，也不應(yīng)出現(xiàn)開裂或剝落；
6）好的抗粘砂性薪寓；
7）低的發(fā)氣性亡资；
8）好的貯存性；
9）各種原材料資源豐富．成本低廉预愤，并能滿足勞動衛(wèi)生方面的要求沟于。
三.涂料的基本組成
1）耐火粉料
耐火粉料是涂料中的最主要組分，在涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常高于50％植康。國外常稱為耐火填料旷太、基料。因其主要組成物皆為耐火材料粉碎而成的細(xì)粉销睁。
2) 載體液體
載體液體的作用是使耐火粉料分散或懸浮在載體液體內(nèi)祟勿，使涂料保持一定粘度和密度，便于噴涂累筋、浸徐耀旅、流涂或刷涂到型、芯工作表面书瘤「蹬可用的載體液體有水、乙醇叙杨、甲醇原酷、異丙醇、1一丁酸疙鸟、汽油蔼俐、煤油、2一丙烯醛树戴、氯化烴類等币席，其中最常用的是水。
3）懸浮劑
它是稠化載體液體万栅，促使涂料中耐火粉料在載體液體中保持懸浮佑钾，防止沉淀、分層和防止載體液體過分滲入造型材料而加入的物質(zhì)申钩。水基涂料常用的懸浮劑一類是使水形成膠體溶液的無機(jī)粘結(jié)劑次绘，例如膨潤土、蒙托石等撒遣；一類是能與水形成高分子溶液的有機(jī)懸浮劑邮偎，例如羥甲基纖維素（CMC）、海藻酸鈉、聚乙烯醇（PVA）禾进、糖漿豁跑、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸胺等泻云。
4）粘結(jié)劑
它使涂料中的耐火粉料彼此粘結(jié)在一起艇拍，并使涂料能牢固粘附在型、芯的表面宠纯。屬于低溫型的有水溶性合成樹脂卸夕、聚醋酸乙烯乳液（乳白膠）、淀粉脏猴、干性植物油讨拷、亞硫酸鹽紙漿廢液、水柏油等处鲜；屬于高溫型的有鈉水玻璃依粮、硅溶膠、聚合磷酸等恳岔，后者中大多在低溫時也起粘結(jié)作用党令。
醇基涂料用的粘結(jié)劑屬于低溫型的有松香、漆片（蟲膠）谋粱、PVB等猖等；屬于較高溫型或高溫型的有加了六亞甲基四胺的線性酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂计鹦、硅酸乙酯等签子。
5）其他添加劑
為了改善涂料的某種性能而須另加少量物質(zhì)。有表面活性搭为、消泡劑、防腐劑涤伐、防潮劑馒胆、減水劑和防滲劑等。
四.涂料的配制
鑄造涂料按使用的合金種類分凝果，有鑄鋼祝迂、鑄鐵、有色合金用涂料器净；按涂料中的主要耐火粉料分型雳，有石墨涂料、鋯英粉涂料山害、剛玉涂料等纠俭；按使用的載體液體分，有水基、醇基及無載體液體（無溶劑）涂料冤荆；按砂型鑄造采用的主要工藝分朴则，有濕型用涂料、化學(xué)粘結(jié)劑砂型（芯）用涂料钓简、氣化模用涂料以及具有冶金效應(yīng)的涂料等乌妒。
涂料的配制按砂型鑄造采用工藝的不同而有所差別。濕型采用液體涂料朋蚜，例如將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50~60%的石墨粉和40~50%廢機(jī)油摻和攪拌日频，再用適量汽油稀釋噴涂于濕型型腔表面或采用其他類似配方。
化學(xué)粘結(jié)劑砂型一般采用水基涂料茧滞。耐火粉料的加入量浮块，以其質(zhì)量為100，其他組分按比例假如毙纫。用膨潤土作懸浮劑加入量不宜超過4%砂彻，粘結(jié)劑的加入量為1~3%，改善某些性能用的其他添加劑港排，則根據(jù)具體實際需要決定搪狗。
涂料的組分及配比確定后，制備工藝是很重要的一環(huán)筑背。制備時各組分定量要準(zhǔn)跛究，所用容器及設(shè)備應(yīng)清潔。為使涂料各組分高度分散寸靶，可采用多種制備工藝重虑。例如：①先使用輪碾機(jī)或球磨機(jī)對涂料進(jìn)行充分碾壓或球磨，制成膏狀（用輪碾機(jī)時）或液態(tài)涂料秦士，使用時再稀釋和用攪拌機(jī)攪拌缺厉；②單純用攪拌機(jī)攪拌；③用攪拌機(jī)攪拌后的涂料再經(jīng)膠體磨（或?qū)L機(jī)）使涂料受到很大的剪切力隧土、摩擦力提针、離心力和高頻振動等作用，達(dá)到被有效的粉碎曹傀、攪拌辐脖、均質(zhì)和分散的目的。
五.涂料的涂敷方法
涂料的主要涂敷方法有刷皆愉、浸嗜价、噴、流幕庐、靜電噴等久锥。每種涂敷方法需要不同的涂料性能，而正確涂敷方法的采用，取決于砂芯（型）形狀奴拦，大小颖倾、批量，以及是型還是芯天库。
1）刷涂法 要求涂料的流型是觸變性流體才褂，刷涂要求工人有熟練的技術(shù)，勞動強度大都泥，生產(chǎn)率低详贿。
2）浸涂法 是將砂芯用手工或機(jī)械浸沒在涂料槽中，經(jīng)過一定時間從槽內(nèi)取出岗蚪，用振動或旋轉(zhuǎn)或摔動或刷子去除多余涂料权惊。此法是最快的施涂方法，大多用于高生產(chǎn)率的鑄造車間汰材，容易實現(xiàn)機(jī)械操作抹播。
3）噴涂法 是比刷涂要快得多的施涂法。此法最好用于形狀較簡單的砂型和砂芯像鹤。使用醇基涂料時痒拧，灑精霧化散入空氣的量大，污染環(huán)境哩簿。
4）流涂法 是一種新型快速方法宵蕉，特別適合較大砂型和砂芯生產(chǎn)線上涂料工位的施涂要求。

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