壓力鑄造（簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄）的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

　　壓鑄特點(diǎn)

　　高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬(wàn)kPa崖郎，甚至高達(dá)2×105kPa巍樟。充填速度約在10~50m／s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m／s以上写雾。充填時(shí)間很短捍幽，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比蓬抖，壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 產(chǎn)品質(zhì)量好

　　鑄件尺寸精度高衩缘，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)肝浴；表面光潔度好延都，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高睛竣，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30％晰房，但延伸率降低約70％；尺寸穩(wěn)定射沟，互換性好殊者；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如验夯，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm猖吴；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm挥转；最小螺距為0.75mm海蔽。

　　2.生產(chǎn)效率高

　　機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600～700次绑谣，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次准潭；壓鑄型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄型域仇，壓鑄銅合金完骑，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次础恰；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化谢佩。

　　3.經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良

　　由于壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)呻舆。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用绷举，或加工量很小铣瞒，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)嘉散；鑄件價(jià)格便易腔资；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬完憨。

　　壓鑄雖然有許多優(yōu)點(diǎn)淡厦，但也有一些缺點(diǎn)，尚待解決巫庵。如：

　　1）. 壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高旋乙，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法右冻，鑄件易產(chǎn)生氣孔装蓬，不 能進(jìn)行熱處理；

　　2）. 對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件纱扭，壓鑄較為困難牍帚；

　　3） 高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬）乳蛾，壓鑄型壽命較低履羞；

　　4） 不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高屡久，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高忆首，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

　　壓鑄應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢(shì)

　　壓鑄是最先進(jìn)的金屬成型方法之一被环，是實(shí)現(xiàn)少切屑糙及，無(wú)切屑的有效途徑，應(yīng)用很廣筛欢，發(fā)展很快浸锨。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁蝴勉、鎂和銅私庇，而且也逐漸擴(kuò)大用來(lái)壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。

　　壓鑄件的尺寸和重量生肖，取決于壓鑄機(jī)的功率舀蚕。由于壓鑄機(jī)的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m盘瞄；重量可以從幾克到數(shù)十公斤厢申。國(guó)外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件裹侍。壓鑄件也不再局限于汽車(chē)工業(yè)和儀表工業(yè)钧饥，逐步擴(kuò)大到其它各個(gè)工業(yè)部門(mén)惨侍，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)嫩誉、電子工業(yè)箱充、國(guó)防工業(yè)、計(jì)算機(jī)尚憔、醫(yī)療器械镰吆、鐘表、照相機(jī)和日用五金等幾十個(gè)行業(yè)躲雅。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄鼎姊、加氧壓鑄骡和、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝相赁。

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