鑄鐵熔煉過程中，必須將有害的元素成分（磷笑敷、硫以及其它干擾鑄鐵正常結晶和組織控制的微量元素等），控制在限量以下嫁商。

　　1）脫硫 沖天爐熔煉中鐵液中硫的來源，一是爐料中固有的硫捏趴，二是從焦碳中吸收的硫。酸性沖天爐不具有脫硫能力筑唁，堿性沖天爐能在一定程度上起到脫硫的作用拌喳。

　　爐渣堿度在一定范圍內提高時，有利于降低鐵液含硫量饺饭；溫度提高時渤早，鐵液在熔煉過程中增硫量減少；爐氣氧化性強時瘫俊，渣中FeO含量增高鹊杖，不利于脫硫反應的進行。適當提高焦鐵比扛芽，減小送風強度骂蓖，有利于脫硫积瞒。但當生產球墨鑄鐵件時，除了用熱風沖天爐進行爐內脫硫外涯竟，還常采用爐外脫硫的措施赡鲜。爐外脫硫的基本要點是盡量擴大脫硫劑與鐵液之間的接觸面積，以加強脫硫效果庐船。常用方法有：利用電石脫硫的搖動包脫硫法银酬、噴射脫硫法、機械脫硫法筐钟、機械攪拌脫硫法和多空塞脫硫法等揩瞪。

　　2）脫磷 磷對鑄鐵的機械性能，特別是對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵的韌性有害咳讲，因此要嚴格控制鑄鐵的含磷量慕怀。沖天爐熔煉的脫磷能力很弱。因此對鐵液的含磷量只能通過配料來控制灸颜。應采用一定比例的低磷生鐵和廢鋼進行配料阐祭。

　　4．鐵液純凈，含有的渣拇从、氣體搬挡、夾雜物量少。

　　為了將沖天爐熔煉中形成的夾雜物從鐵液中去除赠恭，常在熔煉過程中按照爐料重量术拇，加入一定量的石灰石CaCO3 作為溶劑。石灰石在高溫下分解棱歹，與泥沙祠烁、灰分等化合形成低熔點的復雜化合物——熔渣。熔渣易于與鐵液分離便于去除馁梁。當熔渣粘度高時饰吕，可加入一些螢石（CaF2），以降低爐渣熔點隔心。

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