樹脂砂薄壁鑄鋼件經常產生裂紋、變形等鑄造缺陷唾莲，究其原因主要是由于樹脂砂薄壁鑄鋼件凝固收縮過程中就用，阻力特別大，因此樹脂砂薄壁鑄鋼件的工藝與一般樹脂砂鑄鋼件不同扇牢，薄壁鑄鋼件的凝固霉处，不但要遵循順序凝固的原則，且要兼顧同時凝固的原則椰陋，這就要合理開設澆冒口嫌松，布置冷鐵、拉筋奕污，使薄壁鑄鋼件凝固收縮時受阻阻力減少萎羔，樹脂砂薄壁鑄鋼件經常產生裂紋、變形等鑄造缺陷碳默，究其原因主要是由于樹脂砂薄壁鑄鋼件凝固收縮過程中贾陷，阻力特別大，因此樹脂砂薄壁鑄鋼件的工藝與一般樹脂砂鑄鋼件不同嘱根，薄壁鑄鋼件的凝固髓废，不但要遵循順序凝固的原則，且要兼顧同時凝固的原則该抒，這就要合理開設澆冒口慌洪，布置冷鐵、拉筋凑保，使薄壁鑄鋼件凝固收縮時受阻阻力減少冈爹，冷鐵、拉筋的合理運用能夠消除應力的不良作用，避免裂紋及較大變形枪蜕，現僅以箱體鑄件的工藝改進來小結一下樹脂砂薄壁鑄鋼件的工藝特點鹊尤。　

　　外協(xié)某機械廠的箱體鑄件农泊，輪廓尺寸1360×980×436衣剂，基本壁厚25/28mm，第一次所干的2件活通溜，由于工藝不合理產生裂紋拷治，澆不足缺陷等使得鑄件全部報廢兰歼，經過有關人員對樹脂砂薄壁鑄鋼件的工藝特點進行研究后溪毕，對箱體鑄鋼件的工藝進行了改進，改進后的工藝與原來的工藝相比有以下特點：

　　1．將拉筋和澆道分設廊擦，避免了澆道兼做拉筋穿汽，致使拉筋不大起作用，消除了鑄件內框尺寸由于變形而脹大的不足觉浦。

　　2．原拉筋位置與冒口疊和题束，通過將拉筋避開冒口，拉筋的防變形效果大增院仿。

　　3．將兩開箱變成三開箱秸抚，將澆道改為階梯式沿兩分型面進入，原澆道是從拉筋里通過進行頂澆歹垫，由于壁薄剥汤，箱體底面存在澆不足現象，而鋼水通過新開設的澆道均勻排惨、平穩(wěn)吭敢、依次的充填型腔，通過上暮芭、下階梯澆道流入鑄型鹿驼、再加上冒口分設，鑄件熱量不集中辕宏，最后鋼水通過上澆口流入冒口畜晰，鑄件先遵循了同時凝固的原則，最后又遵循了順序凝固的原則瑞筐，不但極大的減輕了鑄件發(fā)生變形舷蟀、裂紋的傾向性，而且以獲得了較致密的鑄件面哼。

　　4．在箱體內框四角戈勾，加設Ф20鋼筋冷鐵，這就在易裂部位加放了冷鐵筹唠，消除了該處的裂紋户痒。

　　5．為了彌補收縮不回來鑄件整體內框尺寸較大的不足火毕，內框的工藝補正量由原來的3mm，增加到5mm赠槽。

　　通過上述工藝改進后剃炬，獲得了合格的鑄件。

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