1引言

　　目前，全國(guó)水泥78%為立窯生產(chǎn)，立窯煙氣具有排放量大、粉塵含量高季训、溫度高、含濕量高以及氣體狀況波動(dòng)大的特點(diǎn)则沃。立窯煙氣量為30000～60000m3/h肝庸；煙氣粉塵含量為1～10g/ m3（通常為5g/m3）；煙氣溫度為50～200oC盔惑，窯況不正常時(shí)更高梨耽；煙氣含濕量為5%～10%，底火拉深時(shí)高達(dá)20%律坎；由于煙氣含濕量高统岭，立窯煙氣的露點(diǎn)達(dá)到40～55oC，甚至高達(dá)77oC;煙氣粉塵較粗粉臊，淺暗火操作時(shí)大于40μm的占50%草添，暗火操作時(shí)大于40μm的占45%；煙氣狀況隨立窯的操作和原料頻繁變化扼仲，速度快远寸，幅度大。

　　立窯除塵器應(yīng)用較多的為水除塵器屠凶，它具有工藝簡(jiǎn)單驰后、投資小及運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，但水除塵器都存在著煙氣倒煙問(wèn)題矗愧。水除塵器的噴淋水增加了煙氣排放阻力灶芝，使立窯煙氣產(chǎn)生倒煙，噴水量越多唉韭，倒煙越嚴(yán)重夜涕，一方面限制了噴水量，使煙氣排放難以達(dá)標(biāo)；另一方面還使立窯窯面工作臺(tái)操作環(huán)境惡劣女器，工人CO中毒事故經(jīng)常發(fā)生口迟。

　　為解決倒煙問(wèn)題，人們作過(guò)多種探索和試驗(yàn)巨脚。在高溫氣流煙囪內(nèi)安裝軸流通風(fēng)機(jī)保蒲，會(huì)引起電機(jī)和軸承的燒毀，在立窯煙囪內(nèi)不能應(yīng)用軸流通風(fēng)機(jī)秧诊。采用鼓風(fēng)機(jī)向煙囪內(nèi)鼓風(fēng)以提高煙囪中部風(fēng)速的方式也不能解決煙囪倒煙問(wèn)題筋劣。針對(duì)上述問(wèn)題，研制了適合立窯水除塵專用的大風(fēng)量喧撕、耐高溫、大規(guī)格的高溫軸流通風(fēng)機(jī)式伶。

　　2性能參數(shù)的確定

　　立窯水除塵安裝高溫軸流通風(fēng)機(jī)的示意圖呀琢，每臺(tái)立窯有2個(gè)煙囪，由于水除塵器直徑較大贡金，煙氣中含水量大壕归，頂部位置高，高溫軸流通風(fēng)機(jī)安裝在水除塵前面衅侥，每個(gè)煙囪安裝一臺(tái)高溫軸流通風(fēng)機(jī)癞季。機(jī)立窯在生產(chǎn)過(guò)程中，煙氣排放量30000～60000 m3/h倘潜，把2臺(tái)軸流通風(fēng)機(jī)的總設(shè)計(jì)風(fēng)量定在60000m3/h绷柒，每臺(tái)軸流通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)量為30000m3/h。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)涮因，氣流經(jīng)過(guò)噴淋塔后废睦，壓力下降220Pa左右，把軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓定在250Pa养泡。由于多數(shù)機(jī)立窯煙囪直徑在Ф1.5m左右嗜湃，考慮到管道的阻力和便于管道聯(lián)接，要求機(jī)殼直徑等于或接近于煙囪直徑澜掩，所以在設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)购披，盡可能增大葉輪直徑。由于風(fēng)機(jī)的葉輪直徑較大肩榕，在一定的風(fēng)量風(fēng)壓下刚陡，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就相應(yīng)降低，選用6極電機(jī)点把，轉(zhuǎn)速960r/min橘荠。

　　由上可知，確定設(shè)計(jì)的高溫軸流通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)應(yīng)為全壓p =250pa，流量Q =30000m3/h克酿，轉(zhuǎn)速n =960r/min颅唇。

　　3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　高溫軸流風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用條件、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和安裝維修方便等方面的要求限匕，高溫軸流風(fēng)機(jī)串聯(lián)在管道中西练，機(jī)殼兩端法蘭與管道聯(lián)接。設(shè)計(jì)的高溫軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)困荤，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中主要應(yīng)解決溫度對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的影響然板、軸承的冷卻和潤(rùn)滑、葉片積塵的清理等捎鹤。風(fēng)機(jī)是在高溫(100～200οC)和有腐蝕性的氣體中工作秃标，為了保護(hù)電機(jī)，不采用電機(jī)與風(fēng)機(jī)的直接聯(lián)接亡荞，而采用皮帶傳動(dòng)篡话，將電機(jī)置于機(jī)殼之外，三角帶和風(fēng)機(jī)皮帶輪用鋼板包圍起來(lái)水孩，避免與高溫氣流的直接接觸镰矿。風(fēng)機(jī)在含塵濃度較高、濕度較大的氣體介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)俘种，所以風(fēng)機(jī)葉片上極易粘結(jié)粉塵秤标，給風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不利，為了清除葉片結(jié)塵宙刘，在機(jī)殼上對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)葉片處苍姜，開(kāi)設(shè)清理門(mén)，小門(mén)與筒壁要密封荐类。

　　風(fēng)機(jī)軸承是在高溫下連續(xù)運(yùn)行怖现，所以軸承的潤(rùn)滑和冷卻就顯得非常重要。在結(jié)構(gòu)上要保證軸承的可靠潤(rùn)滑并設(shè)置水冷卻裝置玉罐。在軸承周?chē)O(shè)置冷卻水套屈嗤，通冷卻水以冷卻降溫，由于風(fēng)機(jī)立式安裝吊输，冷卻水由風(fēng)機(jī)下部進(jìn)入饶号，上部排水。潤(rùn)滑油采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑季蚂，潤(rùn)滑油也要進(jìn)行冷卻对轴。為了保證軸承的潤(rùn)滑，在每個(gè)軸承的下方肥刻，設(shè)置一個(gè)骨架油封亮史，以減少潤(rùn)滑油的流失。

　　4風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)

　　高溫軸流風(fēng)機(jī)的加工制造在鼓風(fēng)機(jī)廠完成，制造完成后進(jìn)行了風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)哩敞，經(jīng)過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)葉片幾何參數(shù)的多次改進(jìn)椭集，使之符合設(shè)計(jì)要求。軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)量点级、風(fēng)壓等主要參數(shù)都達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)咳龄。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，樣機(jī)加工質(zhì)量符合技術(shù)要求宽缴。該風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)為Y 132M 2 -6迎反，功率為5.5kW，額定轉(zhuǎn)速為960r/min,風(fēng)機(jī)的葉輪直徑為1280mm ．

　　5風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

　　為了解決機(jī)立窯生產(chǎn)中煙塵排放對(duì)大氣造成的嚴(yán)重污染趾迈，遂平水泥廠立窯采用了水除塵技術(shù)旷似，但水除塵的噴淋水增加了煙道阻力，噴水量少洪囤，使水除塵產(chǎn)生倒煙和不能達(dá)標(biāo)排放徒坡。研制的機(jī)立窯水除塵軸流通風(fēng)機(jī)安裝到該廠水除塵設(shè)備上后，提高了煙囪排煙能力瘤缩，立窯操作面環(huán)境清潔，更無(wú)CO中毒現(xiàn)象伦泥，大大改善了工人勞動(dòng)環(huán)境剥啤，深受工人好評(píng)。噴水量增加不脯，使水除塵達(dá)標(biāo)排放府怯。該風(fēng)機(jī)能在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行。風(fēng)機(jī)葉片上的積塵在立窯停窯檢修時(shí)進(jìn)行清理防楷，不影響立窯的工作牺丙。該風(fēng)機(jī)經(jīng)受了高溫、高濕度和高粉塵濃度煙氣的考驗(yàn)复局。實(shí)踐表明:該風(fēng)機(jī)可應(yīng)用于立窯煙氣排煙冲簿，填補(bǔ)了軸流通風(fēng)機(jī)在這一領(lǐng)域應(yīng)用的空白。

　　6結(jié)論

　　(1)研制的高溫軸流通風(fēng)機(jī)解決了水泥立窯水除塵煙氣的倒煙問(wèn)題屏糊，為立窯水除塵的排煙提供了良好的解決辦法吓缴。

　　(2)該風(fēng)機(jī)的冷卻、潤(rùn)滑唯诞、皮帶保護(hù)結(jié)構(gòu)使風(fēng)機(jī)軸承少迁、皮帶在高溫下安全運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)外置使電機(jī)免燒植嚼，清理門(mén)結(jié)構(gòu)使風(fēng)機(jī)能在高粉塵煙氣中運(yùn)轉(zhuǎn)遏貌，風(fēng)機(jī)可在高溫、高濕、高粉塵情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)获玻。

　　(3)風(fēng)機(jī)流量大酣矮，壓力低，滿足除塵工藝要求鱼灶。

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