一鑄道對鑄件完整性的影響

　　由于鈦的鑄造性能差卵沉，鑄鈦熔模的鑄道設(shè)置就顯得尤為重要宁舰，若按鑄造鈷鉻合金棚亩、不銹鋼的方法豎鑄道蓖议，常會出現(xiàn)鑄造不全。鑄鈦熔模的鑄道有以下要求：

　　鑄道直徑要粗(不小于4mm)而短腹瞒，保證鈦液有足夠的量毁几，經(jīng)過最短的途徑注入鑄型腔；鑄道與熔模連接處應(yīng)適當(dāng)加粗孝尺；鑄道的數(shù)量應(yīng)為3～4根陵租；可采用平行插法，也可用側(cè)向插法洼宪；避免形成直角育床。 二鑄模溫度對鈦鑄件表面性能的影響

　　鈦液受包埋料的污染，除與熔鑄室的真空度和包埋料的成份有關(guān)外绒霹，還與鑄模溫度有關(guān)松浆。鑄模溫度高時，鈦液易與包埋料發(fā)生反應(yīng)擅啸，Zr旧晴、Al、Si等元素很容易擴(kuò)散到鈦的基體中成為間隙元素镣学，形成較厚的硬化層歌淹，從而使鑄件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度增加黎炉，延展性下降枝秤，脆性增加。其中氧含量的增加對鑄件力學(xué)性能改變最為明顯慷嗜。鑄模溫度低時硬化層也變薄淀弹。但鑄模溫度低時會影響鑄流率，因此要恰當(dāng)?shù)剡x擇鑄模溫度庆械，有時要根據(jù)不同的目的確定鑄模溫度薇溃。

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