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鑄鐵熔煉中應(yīng)注意的問題

  鑄鐵熔煉過程中昏个,必須將有害的元素成分(磷埂荤、硫以及其它干擾鑄鐵正常結(jié)晶和組織控制的微量元素等)俗股,控制在限量以下欲堪。

  1)脫硫

  沖天爐熔煉中鐵液中硫的來源约绒,一是爐料中固有的硫,二是從焦碳中吸收的硫涯蜜。酸性沖天爐不具有脫硫能力痛主,堿性沖天爐能在一定程度上起到脫硫的作用。

  爐渣堿度在一定范圍內(nèi)提高時烙锉,有利于降低鐵液含硫量蚂芹;溫度提高時,鐵液在熔煉過程中增硫量減少孙鼎;爐氣氧化性強(qiáng)時榨厚,渣中FeO含量增高,不利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行升慕。適當(dāng)提高焦鐵比蒂禽,減小送風(fēng)強(qiáng)度,有利于脫硫旅急。但當(dāng)生產(chǎn)球墨鑄鐵件時逢勾,除了用熱風(fēng)沖天爐進(jìn)行爐內(nèi)脫硫外,還常采用爐外脫硫的措施藐吮。爐外脫硫的基本要點是盡量擴(kuò)大脫硫劑與鐵液之間的接觸面積溺拱,以加強(qiáng)脫硫效果。常用方法有:利用電石脫硫的搖動包脫硫法谣辞、噴射脫硫法迫摔、機(jī)械脫硫法、機(jī)械攪拌脫硫法和多空塞脫硫法等潦闲。

  2)脫磷

  磷對鑄鐵的機(jī)械性能攒菠,特別是對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵的韌性有害迫皱,因此要嚴(yán)格控制鑄鐵的含磷量歉闰。沖天爐熔煉的脫磷能力很弱。因此對鐵液的含磷量只能通過配料來控制卓起。應(yīng)采用一定比例的低磷生鐵和廢鋼進(jìn)行配料和敬。

  3)鐵液純凈,含有的渣戏阅、氣體肚乓、夾雜物量少

  為了將沖天爐熔煉中形成的夾雜物從鐵液中去除,常在熔煉過程中按照爐料重量做法,加入一定量的石灰石CaCO3作為溶劑案帆。石灰石在高溫下分解,與泥沙反饲、灰分等化合形成低熔點的復(fù)雜化合物——熔渣捎梢。熔渣易于與鐵液分離便于去除邓刻。當(dāng)熔渣粘度高時,可加入一些螢石(CaF2)摹搂,以降低爐渣熔點锦是。


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