鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速牲迫，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法众弓，如低壓鑄造恩溅、陶瓷鑄造隔箍、連續(xù)鑄造等谓娃，在20世紀下半葉得到完善和實用化。由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量蜒滩、鑄造精度滨达、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化绍掂、大型化恃打、高質(zhì)量钟唯、自動化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)市缠、連續(xù)鑄造技術(shù)焚痰、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速羔辉。

　　鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉盯萄、模型制造、澆注凝固和脫模清理等睁衰。鑄造方法常用的是砂型鑄造用牲，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造蝴趾、熔模鑄造勋酿、石膏型鑄造……等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型愿味、有機粘結(jié)劑砂型博个、樹脂自硬砂型、消失模等等功偿。

　　鑄造方法選擇的原則：

　　1優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計

　　在全部鑄件產(chǎn)量中坡倔，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的脖含。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低罪塔、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短养葵。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體征堪、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的关拒。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型佃蚜、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤着绊，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸谐算。

　　一般來講，對于中归露、大型鑄件佳抗，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)种烫，可以獲得尺寸精確灵科、表面光潔的鑄件，但成本較高鼻御。

　　當(dāng)然揭轰，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度筑渴、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時港庄，應(yīng)該采用其它鑄造方法养渴，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

　　2 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)

　　例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型症慰、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高现喳，工人勞動強度大凯傲，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求嗦篱，應(yīng)逐步加以改造冰单。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線灸促、實型造型生產(chǎn)效率又高诫欠，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線浴栽、氣沖造型線荒叼，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求典鸡，造芯方法可選用：冷芯盒被廓、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法萝玷。

　　中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯嫁乘。

　　單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法立骄，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活永努，不要求很多工藝裝備”姘＃可以應(yīng)用水玻璃砂型散苦、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型持拐、粘土干型勘职、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件啰哪，采用地坑造型法成本低略菜，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型侵宝、劈箱造型法比較適宜池粘，雖然模具、砂箱等開始投資高省喝，但可從節(jié)約造型工時胆誊、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

　　低壓鑄造肛度、壓鑄傻唾、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴承耿，所以只適合批量生產(chǎn)冠骄。

　　3 造型方法應(yīng)適合工廠條件

　　例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法加袋，不制作模樣和砂箱凛辣，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法职烧，制作模樣扁誓。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地蚀之、員工素質(zhì)等)蝗敢、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣足删，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品前普。

　　4 要兼顧鑄件的精度要求和成本

　　各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致辱雅，最終的經(jīng)濟效益也有差異麦荸。因此，要做到多怨颜、快喷融、好、省夯架，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面淹摧。應(yīng)對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法批痘。

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