這三種鑄造技術(shù)適用于顆粒姻眼、短纖維及晶須增強(qiáng)復(fù)合材料茧音、長纖維復(fù)合材料的制作驱请。使用這類方法時一般要按零件的形狀預(yù)先制得增強(qiáng)物預(yù)制塊。預(yù)制塊可以通過非有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)后預(yù)壓成塊拼建，也可燒結(jié)而成墓永。

　　1、壓力鑄造成形技術(shù)

　　使用壓力鑄造時辜尝，將預(yù)制塊放入帶有分型機(jī)構(gòu)的半型中毫蚁，合型后在200MPa壓力作用下使液體迅速充型。這種方法操作簡單雳址，但由于充型速度高析深、凝固速度快，極易使鑄件形成內(nèi)部氣孔缺陷敌痘。

　　2咨锐、擠壓鑄造成形技術(shù)

　　擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是：將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中，在重力下澆入液態(tài)金屬或合金钢婆，然后在壓頭作用下使液體滲入預(yù)制塊系馁，液態(tài)金屬在壓力下凝固。有人用這種方法制取Al2O3短纖維鋅基復(fù)合材料窟扑。日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型喇颁，然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型。

　　不采用預(yù)制塊的另一種做法是將機(jī)械攪拌和擠壓結(jié)合起來嚎货。我國有人用這種方法制取了高質(zhì)量的鋁／石墨復(fù)合材料及鑄件橘霎。在攪拌階段，以400～1000r／min轉(zhuǎn)速攪拌金屬液體殖属，然后以10～90g／min的速度將石墨粉加入含有鎂0.25～0.50wt%的鋁液中姐叁。

　　在擠壓階段，采用10t油壓機(jī)洗显，壓力為91MPa左右七蜘。田中榮一也用此法生產(chǎn)Al2O3顆粒增強(qiáng)錫基復(fù)合材料。李愛華將撐融鑄造與擠壓鑄造結(jié)合起來墙懂，將重量比為鋁合金的3%～6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中橡卤，然后將其迅速擠壓成軸承毛坯扮念。攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥，轉(zhuǎn)速為400～1500r／min碧库。擠壓設(shè)備為YA32-100型擠壓機(jī)柜与，加壓速度為7mm／s。

　　不少人對復(fù)合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討乞哀。儲雙杰等在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強(qiáng)A356復(fù)合材料時特別研究了合金的凝固過程谤变。發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時其凝固發(fā)生在整個浸滲過程之后。由于模具和纖維的激冷作用趣情，初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核并逐漸向纖維表面長大适系；而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長大。并發(fā)現(xiàn)纺辟，隨凝固冷卻速度的降低高骑，共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀、塊狀轉(zhuǎn)變脾仁。

　　同樣有人在研究CF／Al-4.5Cu復(fù)合材料的擠壓鑄造時辈殃，發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長大；而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長大秕栓。由于這種材料的界面結(jié)合很強(qiáng)债案，其斷裂特征為脆性斷裂。LabibA還研究了冷卻速度(0.1～100℃s-1)對擠壓鑄造G-SiC增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料凝固組織的影響邢入，發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大截型，SiC顆粒的分布越均勻。

　　3儒溉、氣壓鑄造及真空壓滲鑄造成形技術(shù)

　　這種方法是在氣體壓力作用下將金屬液體壓入增強(qiáng)材料制成的預(yù)制型間隙中菠劝。RohatgiPK用此法生產(chǎn)鋁基SiC及Al2O3纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。用長纖維繞制成預(yù)制型睁搭。液體溫度在700～800℃范圍赶诊，鑄型預(yù)熱溫度為450～500℃，氣體壓力為1MPa左右园骆，比擠壓所用壓力低得多舔痪。所制產(chǎn)品中纖維體積量達(dá)40%～60%。事先采用化學(xué)鍍方法通過CuSO4和HCHO反應(yīng)在碳纖維表層鍍一層銅锌唾，然后將鍍銅纖維放入石英管中锄码，再將石英管浸入鋁液中保溫2min，然后通過0.49MPa的氮?dú)庾饔糜谝簯B(tài)金屬表面使液體充入石英管中晌涕。

　　我國有人采用真空壓滲技術(shù)生產(chǎn)鋁基電子封裝復(fù)合材料滋捶。在真空狀態(tài)下熔化金屬，澆注時撤去真空，通入氣體使液體受壓弛镣，將液體通過升液管壓入上部鑄型中的預(yù)制型內(nèi)凄在。80年代中期Dural-Al基復(fù)合材料公司提出了攪拌加氣壓鑄造的新工藝。

　　其工藝要點(diǎn)是：整個制造過程包括合金熔化钩裆、增強(qiáng)劑的加入舞懦、攪拌及澆注均處于真空狀態(tài)；攪拌器采用多級傾斜葉片图盖，轉(zhuǎn)速提高到2500r／min毕蕉；保證足夠的保壓時間，以解決液體與增強(qiáng)物的結(jié)合問題企著；采用水冷工藝乙笛，使合金中的溶質(zhì)偏析程度減小。這種方法適合于顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的制造冒溜。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)刽室，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)承跟，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布绊寻、編輯整理上傳花墩，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)澄步。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻冰蘑、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題村缸，請第一時間告知祠肥，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益梯皿！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn仇箱。