ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯咱筛，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成宿柜。由于三種單體的比例不同几研，可有不同性能和熔融溫度涌俘，流動(dòng)性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混权煎，則更可擴(kuò)大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級(jí)昔永、耐熱級(jí)狱揩、阻燃級(jí)、透明級(jí)缺钓、增強(qiáng)級(jí)彻犁、電鍍級(jí)等。

　　ABS的流動(dòng)性介于PS與PC之間凰慈，其流動(dòng)性與注射溫度和壓力都有關(guān)系袖裕，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時(shí)常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度溉瓶，提高充模性能急鳄。

　　1、 塑料的處理

　　ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%堰酿，對(duì)于一般級(jí)別的ABS疾宏，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時(shí)或用干燥料斗以80℃烘1-2小時(shí)。對(duì)于含PC組份的耐熱級(jí)ABS触创，烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃坎藐，具體烘干時(shí)間可用對(duì)空擠出來(lái)確定。

　　再生料的使用比例不能超過(guò)30%哼绑，電鍍級(jí)ABS不能使用再生料岩馍。

　　2、 注塑機(jī)選用

　　可選用華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)（螺桿長(zhǎng)徑比20：1抖韩，壓縮比大于2浇沧，注射壓力大于1500bar）盆篡。如果采用色母粒或制品外觀要求料高坏扣，可選用小一級(jí)直徑的螺桿春异。鎖模力按照4700-6200t/m2來(lái)確定，具體需根據(jù)塑料等級(jí)和制品要求而定则徒。

　　3氛坪、 模具及澆口設(shè)計(jì)

　　模具溫度可設(shè)為60-65℃。流道直徑6-8mm冠幕。澆口寬約3mm骡侮，厚度與制品一樣，澆口長(zhǎng)度要小于1mm雇蚁。排氣孔寬4-6mm即钞，厚0.025-0.05mm。

　　4迹姆、 熔膠溫度

　　可用對(duì)空注射法準(zhǔn)確判定部爱。等級(jí)不同，熔膠溫度亦不同岭埠，建議設(shè)定如下：

　　抗沖級(jí)：220℃-260℃盏混，以250℃為佳

　　電鍍級(jí)：250℃-275℃，以270℃為佳

　　耐熱級(jí)：240℃-280℃惜论，以265℃-270℃為佳

　　阻燃級(jí)：200℃-240℃许赃，以220℃-230℃為佳

　　透明級(jí)：230℃-260℃，以245℃為佳

　　玻纖增強(qiáng)級(jí)：230℃-270℃

　　對(duì)于表面要求高的制品馆类，采用較高的熔膠溫度和模溫混聊。

　　5、 注射速度

　　防火級(jí)要用慢速乾巧，耐熱級(jí)用快速句喜。如制品表面要求較高，則要用高速及多級(jí)注塑的射速控制沟于。

　　6咳胃、 背壓

　　一般情況下背壓越低越好，常用的背壓是5bar旷太，染色料需用較高的背壓以使混色均勻展懈。

　　7、 滯留時(shí)間

　　在265℃的溫度下祟勿，ABS在熔膠筒內(nèi)滯留時(shí)間最多不能超過(guò)5-6分鐘停柬。阻燃時(shí)間更短，如需停機(jī)，應(yīng)先把設(shè)定溫度低至100℃盯糠，再用通用級(jí)ABS清理熔膠筒书瘤。清理后的混合料要放入冷水中以防止進(jìn)一步分解。如需從其它塑料改打ABS料涤瘸，則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒笔房。有些ABS制品在剛脫模時(shí)并無(wú)問(wèn)題延砾，過(guò)一段時(shí)間后才會(huì)有變色，這可能是過(guò)熱或塑料在熔膠筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的学虑。

　　8段辈、 制品的后處理

　　一般ABS制品不需后處理，只有電鍍級(jí)制品需經(jīng)烘烤（70-80℃欲炉，2-4小時(shí)）以鈍化表面痕跡憾宅，并且需電鍍的制品不能使用脫模劑，制品取出后要立即包裝愧捕。

　　9奢驯、 成型時(shí)要特別注意的事項(xiàng)

　　有幾種等級(jí)的ABS（特別是阻燃級(jí)），在塑化后其熔體對(duì)螺桿表面的附著力很大次绘，時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)分解瘪阁。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試邮偎，并定期用PS等清理螺桿

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