一般來(lái)說(shuō)枝扭，鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預(yù)期的壽命越低虱咧。用于金屬切削生產(chǎn)的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都很好。金屬切削性能與結(jié)構(gòu)有關(guān)锚国，較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大腕巡。片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當(dāng)不好血筑。

　　加工鑄鐵時(shí)遇到的主要磨損類型為：磨蝕绘沉、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。磨蝕主要由碳化物豺总、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產(chǎn)生车伞。有積屑瘤的粘結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發(fā)生转质。鑄鐵的鐵素體部分最容易焊接到刀片上，但這可用提高切削速度和溫度來(lái)克服版药。

　　在另一方面埠限，擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān)，在高切削速度時(shí)產(chǎn)生茅铺，特別是使用高強(qiáng)度鑄鐵牌號(hào)時(shí)旦珊。這些牌號(hào)有很高的抗變型能力，導(dǎo)致了高溫毕模。這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關(guān)昵诅，這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具在高速下加工，以獲得良好的刀具壽命和表面質(zhì)量腌哎。

　　一般對(duì)加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為：高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性貌梦，但也與工序、工件和切削條件有關(guān)晰淋；要求切削刃有韌性尸饵、耐熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展：快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過(guò)早斷裂乘儒、工件破損苔寝、表面質(zhì)量差、過(guò)大的波紋度等塑猖。正常的后刀面磨損竹祷、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。

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