在負(fù)壓澆注的消失模鑄件表面常見(jiàn)均勻分布半圓突出物及較大的瘤狀突出物。有些突出物很難清除，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鑄件表面質(zhì)量甚至造成鑄件報(bào)廢亮钩。

　　(1)產(chǎn)生原因

　　1)由于模具表面有鑄造缺陷(氣孔暖娃、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過(guò)大，致使模樣表面存在突出物巢驶，在負(fù)壓澆注下力浅，鑄件表面形成金屬突出物。

　　2)涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡个滓，在負(fù)壓澆注下叭痰，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。

　　3)型砂填充不良尼可，在負(fù)壓作用下斥滤，涂層下部干砂出現(xiàn)空洞，金屬液通過(guò)涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤轿秧。

　　(2)防止措施

　　1)改善模具表面質(zhì)量中跌，泡沫塑料模樣表面存在突出物應(yīng)修光滑。

　　2)保證涂料質(zhì)量菇篡，發(fā)酵的涂料不能使用漩符，涂料粘度應(yīng)適當(dāng)。

　　3)改進(jìn)涂刷工藝驱还，防止拐角處出現(xiàn)氣泡嗜暴。

　　4)型砂填充和緊實(shí)良好，特別注意背砂面的填砂緊實(shí)议蟆。

　　5)振實(shí)后抽真空闷沥，然后再振實(shí)，在涂層下部出現(xiàn)的空洞經(jīng)過(guò)振動(dòng)緊實(shí)可以填實(shí)咐容。

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