隨著世界經(jīng)濟的飛速發(fā)展和市場全球化，企業(yè)之間的競爭越來越激烈形导，而企業(yè)之間競爭能力的主要指標表現(xiàn)為新產(chǎn)品開發(fā)的時間周期(Time)环疼、質(zhì)量(Quality)、成本(Cost)朵耕，以及相應的服務(Service)秦爆，即TQCS。因此降低產(chǎn)品成本憔披，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期已成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵爸吮。

　　作為產(chǎn)品生命周期中的重要環(huán)節(jié)芬膝，設(shè)計階段的重要性在實踐中得到明顯反映。

　　可見形娇，設(shè)計占產(chǎn)品費用比一般在70%～80%間锰霜，產(chǎn)品的設(shè)計應受到越來越廣泛的重視，設(shè)計的好壞不僅影響產(chǎn)品的費用成本而且決定產(chǎn)品的質(zhì)量桐早、性能的優(yōu)劣谊某。因此，近年來箕但，世界發(fā)達國家的制造商已經(jīng)將質(zhì)量保證的重點由制造過程轉(zhuǎn)移到設(shè)計過程订岗，提出了“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計出來的”這一新觀念。

　　此外饰逝，為了適應當今動態(tài)多變的全球化市場需求囊骆，80年代后期國外提出了虛擬制造思想，取得了明顯的效益文浆。虛擬制造就是利用計算機支持技術(shù)對所必需的生產(chǎn)和制造活動進行全面建模和仿真筏匪，而產(chǎn)品的建模與仿真技術(shù)是實現(xiàn)虛擬制造的核心技術(shù)。借鑒該思想的原理升价，本文提出了在桌面虛擬環(huán)境下的設(shè)計質(zhì)量保證技術(shù)慢俄，把產(chǎn)品的設(shè)計工作置于一個虛擬的設(shè)計、分析和仿真環(huán)境中窄悍，為產(chǎn)品的設(shè)計過程提供了一個強有力的支持環(huán)境妄结。

　　1虛擬環(huán)境下的設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)的總體框架

　　總體框架

　　產(chǎn)品最終是為用戶服務的，而且一項新產(chǎn)品的設(shè)計也起源于用戶诅福，如用戶對產(chǎn)品的某些性能匾委、結(jié)構(gòu)等方面的不滿意或根據(jù)自己的需要又提出了一些新的要求，這些都可以歸結(jié)為用戶的需求。所以設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)的輸入應該是一系列用戶需求赂乐，接著進行用戶需求分析薯鳍，把用戶的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品相應的功能挨措。

　　設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)包括產(chǎn)品設(shè)計模塊和設(shè)計分析模塊挖滤。產(chǎn)品的設(shè)計模塊主要是在設(shè)計知識庫的支持下利用自頂向下的設(shè)計方法從產(chǎn)品概念設(shè)計到NC程序設(shè)計整個過程。產(chǎn)品設(shè)計分析模塊利用各種設(shè)計分析評價方法對產(chǎn)品的設(shè)計特性浅役、結(jié)構(gòu)斩松、工藝等方面進行評價和分析，發(fā)現(xiàn)問題觉既，提出改進措施惧盹，反饋給設(shè)計過程。此外還包括裝配過程仿真和NC加工過程仿真瞪讼，主要是模擬工件的裝配過程和在機械加工中的切削過程钧椰，檢驗裝配順序和路徑以及NC程序的正確性。

　　虛擬設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)最終把合理的設(shè)計結(jié)果輸出到虛擬制造環(huán)境中去殖祈。

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