濕砂造型法適用于大部分金屬材質(zhì)嘴净、大批量生產(chǎn)的造型法中护狠，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟(jì)的造型法同蚂。鑄造工廠裝備有最新技術(shù)的控制裝置，就應(yīng)逐步做到沦靖，用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能喂交。這些控制裝置包括防偿，篩分分離金屬、回用砂的冷卻妖坡、回用砂混練時(shí)準(zhǔn)確釋量添加劑等等窗悯。

　　現(xiàn)在的粘土濕砂造型機(jī)具有優(yōu)良的性能，能以二年前從未達(dá)到過(guò)的速度偷拔，制造要求嚴(yán)格蒋院、允許差別很小時(shí)濕砂型。再加上準(zhǔn)確控制效率高的供砂裝置莲绰，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位欺旧。

　　在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較蛤签，對(duì)于大批量生產(chǎn)中辞友、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠震肮，重直分型造型都占優(yōu)勢(shì)称龙，因其設(shè)備費(fèi)用比較便宜、可以高速造型戳晌、所需人員少鲫尊、緊實(shí)度的偏差小等優(yōu)點(diǎn)。但采用垂直分型工藝沦偎，在澆口方案與昌口與形態(tài)上模博，以及在用復(fù)雜的芯子、過(guò)濾片鹤仲、冷鐵攘调、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外怕茉，用流動(dòng)性好的合金鑄造時(shí)屈宿，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂榨豹。

　　在制造有色合金鑄件方面脸嗜，已設(shè)計(jì)了適合這類合金鑄件的大批量生產(chǎn)各種特性垂直分型造型法，現(xiàn)正在推廣樱搪。但是亭弥，具有要求的機(jī)械特性的鑄件，在用這種造型法達(dá)到相當(dāng)高度的大批量生產(chǎn)之前离秸，作為大批量鋁合金鑄件的生產(chǎn)方式粮剃，金屬型鑄造法依然占有優(yōu)勢(shì)。

　　水平分型濕砂型鑄造法虐块，對(duì)于中俩滥、小批量鑄造工廠，還是有利的造型法之一贺奠，無(wú)論是上型霜旧、下型方式，或雙面模板方式儡率，對(duì)復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)都有適應(yīng)性挂据。可在一個(gè)循環(huán)期內(nèi)更換模樣儿普，短時(shí)間運(yùn)行崎逃、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行都可以有效的進(jìn)行生產(chǎn)。但手工操作需要機(jī)械化眉孩，為了保證生產(chǎn)表面優(yōu)良个绍、尺寸精度高的鑄件，還需對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行改造勺像。溫砂造型法的選擇障贸，需要考慮以下各點(diǎn)：

　　◆要有能造型出硬度均一的高質(zhì)量鑄型的造型設(shè)備。

　　◆可以迅速更換模板痛但。

　　◆下芯厨杆、鑄型的裝卸機(jī)械化。

　　為使造型度均一乖靠，采用了多種技術(shù)翎郭。有幾種自動(dòng)雙面模板機(jī)采用了射砂和壓實(shí)法，此時(shí)萤忘，為了取得均一的鑄型密度蔽掀，射砂和壓實(shí)法龄羽，此時(shí)，為了取得均一的鑄型密度循抱，射砂的方向要是與板垂直的方向砂姥。還有一種上型、下型造型機(jī)蟀符，為使鑄型密度均一掠记，還采了微振擊和壓實(shí)。另外拍随，為向模樣填砂時(shí)有強(qiáng)的沖擊力傍菇，也有用高壓縮氣體的。

　　但是界赔，為得到均一的鑄型硬度丢习，采用了多種方法，對(duì)各種造型方式來(lái)講一種方法是解決不了的淮悼。在造型機(jī)的選擇上咐低，要對(duì)現(xiàn)在使用的鑄造廠進(jìn)行調(diào)查，并用自己的模樣試驗(yàn)袜腥，以觀察其結(jié)果渊鞋。

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