七摇值、我國模具CAD/CAM軟件應(yīng)用與開發(fā)中存在的主要不足

　　近幾年來捌省，我國CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用取得了一些成績耍鬓，國內(nèi)已初步形成了CAD/CAM商品化軟件市場福澡。在CAD/CAM軟件應(yīng)用與開發(fā)存在的不足主要有以下幾點(diǎn):

　　(l)不少的企業(yè)對CAD的認(rèn)識還僅僅停留在繪圖階段叠赦，缺乏設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo)，從而使CAD產(chǎn)生的效益尚未得到充分發(fā)揮革砸。

　　(2) CAD/CAM軟件應(yīng)用人員層次不齊除秀，不能讓CAD軟件得到的高效率應(yīng)用。

　　(3)在引進(jìn)模具CAD/CAM技術(shù)時存在著盲目性傾向算利，許多企業(yè)沒有充分考慮各種CAD/CAM軟件的特點(diǎn)册踩，購買回來的CAD/CAM軟件不能完全適用于本企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工作。

　　(4)引進(jìn)的模具CAD/CAE系統(tǒng)的二次開發(fā)跟不上效拭，致使引進(jìn)軟件的效率不能完全發(fā)揮囤檐。

　　(5)國內(nèi)模具CAD/CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化、商品化過渡的時期甜湾，自主開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)商品化程度不夠高膊护，功能和穩(wěn)定方面與國外先進(jìn)軟件還有很大差距。

　　(6)我國CAD技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新少、仿制多淋渤。沒有創(chuàng)新就沒有競爭力脂性，只仿制就不能開發(fā)出有競爭力的產(chǎn)品。從我國二維CAD到目前研制的三維CAD都存在這一問題荷十。

　　(7)我國CAD軟件的開發(fā)缺乏理論和算法的研究汹振。CAD技術(shù)是一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)，涉及面廣而復(fù)雜从秃，技術(shù)變化快宴甩，競爭激烈。

　　(8)信息集成技術(shù)落后钢战。信息技術(shù)的廣泛集成是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和過程管理(PM)為基礎(chǔ)沾尔，實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM和ERP的有機(jī)集成，在并行工程中PDM也是重要的基礎(chǔ)弟头。因此吩抓，這類基礎(chǔ)性軟件也被國外的系統(tǒng)占領(lǐng)了市場。而我們的CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)又是建立在國外基礎(chǔ)系統(tǒng)上赴恨。

　　八疹娶、結(jié)論

　　在模具CAD/CAM的應(yīng)用方面，我國模具CAD/CAM的應(yīng)用有了長足的發(fā)展伦连，模具CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于我國企業(yè)雨饺。

　　但總的來說，我國目前模具行業(yè)使用CAD/CAM技術(shù)還存在著許多弊端惑淳，模具CAD/CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化商品化過渡的時期额港，自主開發(fā)的模具CAD/CAM軟件的開發(fā)水平、商品化歧焦、市場化程度都不如發(fā)達(dá)國家移斩。軟件在可靠性和穩(wěn)定性方面與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軟件尚有一些差距。

　　二绢馍、模具CAD/CAM的特點(diǎn)

　　一個穩(wěn)定的向瓷、可以滿足實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)需要的模具CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)該具備下列特點(diǎn):

　　(l)模具CAD/CAM系統(tǒng)必須具備描述物體幾何形狀的能力。模具設(shè)計(jì)中因?yàn)槟＞叩墓ぷ鞑糠?如拉深模歇肖、鍛模和注射模的型腔)是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計(jì)的夜川。所以無論設(shè)計(jì)什么類型的模具，開始階段必須提供產(chǎn)品零件的幾何形狀役寡。否則麻百，就無法輸人關(guān)于產(chǎn)品零件的幾何信息，設(shè)計(jì)程序便無法運(yùn)行挣傻。另外咪犹，為了編制NC加工程序，計(jì)算刀具軌跡棵欧，也需要建立模具零件的幾何模型遭屑。因此，幾何造型是模具CAD/CAM中的一個重要問題运荸。

　　(2)標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具CAD的必要條件贴袖。模具設(shè)計(jì)一般不具有唯一性。為了便于實(shí)現(xiàn)模具CAD吩擒，減少數(shù)據(jù)的存儲量质窒，在建立模具CAD系統(tǒng)時首先要解決的問題便是標(biāo)準(zhǔn)化問題，包括設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的標(biāo)準(zhǔn)化贷腕、模具零件和模具結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化背镇。有了標(biāo)準(zhǔn)化的模具結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)模具時可以選用典型的模具組合泽裳，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模具零件瞒斩，需要設(shè)計(jì)的只是少數(shù)工作零件。

　　(3)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的處理是模具CAD中的一個重要問題涮总。人工設(shè)計(jì)模具所依據(jù)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則大部分是以數(shù)表和線圖形式給出的胸囱。

　　三、模具CAD/CAM的優(yōu)勢

　　計(jì)算機(jī)與設(shè)計(jì)人員交互作用瀑梗，有利于發(fā)揮人機(jī)各自的特長烹笔，使模具設(shè)計(jì)和制造工藝更加合理化。系統(tǒng)采用的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法有助于某些工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化抛丽。

　　(1) CAD/CAM可以節(jié)省時間谤职，提高生產(chǎn)率。設(shè)計(jì)計(jì)算和圖樣繪制的自動化大大縮短了設(shè)計(jì)時間亿鲜。CAD與CAM的一體化可顯著縮短從設(shè)計(jì)到制造的周期柬帕。

　　(2) CAD/CAM可以較大幅度地降低成本。計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算和自動繪圖大大節(jié)省了勞動力诫瑞。優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來了原材料的節(jié)省秃囚，例如，沖壓件的毛坯優(yōu)化排樣可使材料利用率提高5%—7%喘玄。采用CAM可加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜模具型面测佣，可減少模具的加工和調(diào)試工時，使制造成本降低蝗悼。CAD/CAM的經(jīng)濟(jì)效益有些可以估算忽件、有些則難以估算。由于采用CAD/CAM術(shù)出募，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間縮短涌俘，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快权煎，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭能力。

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