熱處理工藝一般包括加熱流译、保溫游推、冷卻三個過程惑箕，有時只有加熱和冷卻兩個過程势粱。這些過程互相銜接腰燕，不可間斷彪珍。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多衔帚，最早是采用木炭和煤作為熱源屿拴，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制浴魏，且無環(huán)境污染笤茴。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬文宜，以至浮動粒子進行間接加熱涕癣。

　　金屬加熱時，工件暴露在空氣中前标，常常發(fā)生氧化坠韩、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響炼列。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中只搁、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱俭尖。

　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一氢惋，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題稽犁。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異焰望，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織已亥。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間熊赖，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間陷猫，使內(nèi)外溫度一致撰绕，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全岩哥，這段時間稱為保溫時間在轮。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快复罕，一般就沒有保溫時間铣碴，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟塑业，冷卻方法因工藝不同而不同箱仰，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢低柑，正火的冷卻速度較快屁膝，淬火的冷卻速度更快眶约。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬穷歹。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理嚼龄、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)段直、加熱溫度和冷卻方法的不同吃溅，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝鸯檬，可獲得不同的組織决侈，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬喧务，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜赖歌，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

　　整體熱處理是對工件整體加熱功茴，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s俏站，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火痊土、正火肄扎、淬火和回火四種基本工藝。

　　退火是將工件加熱到適當溫度赁酝，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間犯祠，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)酌呆，獲得良好的工藝性能和使用性能总党，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻忱脆，正火的效果同退火相似橘匿，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能圈蔬，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理默言。

　　淬火是將工件加熱保溫后，在水杆谓、油或其它無機鹽豺这、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬歼虽，但同時變脆景妻。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫而灸，再進行冷卻拐尚，這種工藝稱為回火惩赊。退火、正火隔节、淬火万搔、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切官帘，常常配合使用瞬雹，缺一不可。

　　“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同刽虹，又演變出不同的熱處理工藝 酗捌。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝涌哲，稱為調(diào)質(zhì)胖缤。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間阀圾，以提高合金的硬度哪廓、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理初烘。

　　把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行涡真，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理貌授；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理吟因，它不僅能使工件不氧化，不脫碳势嫁，保持處理后工件表面光潔产歧，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理水芍。

　　表面熱處理是只加熱工件表層品庞，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部存裁，使用的熱源須具有高的能量密度斋垫，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫瞭核。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理院抛，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰唉私、感應電流绎蒙、激光和電子束等。

　　化學熱處理是通過改變工件表層化學成分捻爷、組織和性能的金屬熱處理工藝辈灼》萜螅化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分⊙灿ǎ化學熱處理是將工件放在含碳司志、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體降宅、固體)中加熱骂远，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳腰根、氮激才、硼和鉻等元素。滲入元素后额嘿，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火瘸恼。化學熱處理的主要方法有滲碳册养、滲氮东帅、滲金屬。

　　熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一修梭。大體來說茴茁，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨纸级、耐腐蝕等瞧纹。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷宴宠、熱加工澳券。

　　例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 碾危；齒輪采用正確的熱處理工藝乎渊，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外丛铅，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能崩蚀，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼壤趴；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用涎拉。

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