中國的現(xiàn)代模具工業(yè)自20世紀70年代末期起那捍，在中國政府支持下，經(jīng)過30多年的發(fā)展签党，已經(jīng)建立起了較為完整的模具工業(yè)體系槐滔，包括國家、行業(yè)和企業(yè)建立的模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu)谒所，模具材料生產(chǎn)和供應體系热康，2萬余家模具制造企業(yè)（其中規(guī)模較大的模具企業(yè)近5  000家）和60余個全國（中國模具工業(yè)協(xié)會）和地區(qū)級的模具行業(yè)協(xié)會。同時劣领，我國模具產(chǎn)業(yè)的鮮明特點是形成了明顯的集聚式模具生產(chǎn)布局姐军，在全國33個省、自治區(qū)尖淘、直轄市中奕锌，廣東省、浙江省村生、江蘇省和上海市（即珠三角惊暴、長三角地區(qū)）的模具生產(chǎn)能力占到全國（不含臺灣地區(qū)）總量的80%以上饼丘。

　　成都航天模塑股份有限公司常務副總經(jīng)理兼東莞航天精密模具有限公司董事長、總經(jīng)理曹建和成都航天模塑股份有限公司技術(shù)中心總工程師韋科為金屬加工在線記者分析了現(xiàn)階段做模具制造的六大難點：

　　難點一：模具企業(yè)太多缴守，供大于求葬毫。受2008年經(jīng)融危機影響，國內(nèi)模具企業(yè)整體呈供大于求的趨勢屡穗，后來的歐元匯率波動讥捧，促使以前做出口模具的企業(yè)轉(zhuǎn)向進軍國內(nèi)模具市場，加劇了競爭揖漫。

　　難點二：購買模具的觀念不成熟锤楷，盲目追求模具低價格，很少關(guān)注后期使用模具的綜合成本垄坡。正是國內(nèi)有大批追求低價模具的用戶间皮，拉低了整個行業(yè)的價格水平。

　　難點三：投資回報周期長琼葫。以汽車模具為例罩音，正常的投資回收周期一般在一年以上。國家的貨幣緊縮政策蚯巍，使產(chǎn)業(yè)鏈末端的模具行業(yè)深受其害试旬。

　　難點四：用工難。一方面是模具價格越來越低浅涛，利潤越來越弊⒘取；另一方面恤锣，勞動力成本持續(xù)上漲廷蓉，且有經(jīng)驗的人多自行發(fā)展，新進人員水平不高马昙，好高騖遠桃犬，不愿吃苦。

　　難點五：政府的一些政策“殃及池魚”行楞，以上調(diào)工資為例疫萤，無形中推高了人力成本，導致企業(yè)利潤降低敢伸。

　　難點六：高端模具門檻太高。高端模具大多需要高投入恒削，包括設(shè)備池颈、技術(shù)和人員，甚至是長時間的投入〉龇幔現(xiàn)階段躯砰，在人心浮躁的環(huán)境里每币，模具企業(yè)的經(jīng)營者很難下決心。

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