滲碳齒輪的熱處理變形直接影響到齒輪的精度戚长、強度田藐、噪聲和壽命，即使在滲碳熱處理后加上磨齒工序兑徘，變形仍然要降低齒輪的精度等級预烙。影響滲碳熱處理變形的因素較多胀爸，只有控制各方面的因素才能將變形控制到較小程度∏У矗控制齒輪變形也必須在制造齒輪的全過程中設(shè)法去解決锌德。

　　(1)齒輪材料冶金因素對變形的影響 試驗表明，鋼的淬透性越高．變形越大绅踪。當心部硬度高于40HRC時沼惹，變形會明顯增大。因此兄诱，對鋼的淬透性帶有一定的要求遥浑，淬透性帶越窄．則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供“低旧育、穩(wěn)變形”鋼材捞勿。A1／N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi)，可使淬進性帶變窄路揖、減小變形私周。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及滲碳不均勻斋射。

　　(2)預備熱處理對齒輪變形的影響 正火硬度過高育勺、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會使內(nèi)孔變形增大罗岖，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件涧至。

　　(3)滲碳工藝對變形的影響 溫度的均勻性．碳層的均勻性，冷卻介質(zhì)溫度的均勻件都影響齒輪變形桑包，同時滲碳溫度越高南蓬，滲碳層越厚．油溫低、齒輪變形大哑了。所以要改進設(shè)備赘方，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質(zhì)量垒手。

　　(4)淬火對變形的影響 淬火冷卻行為是影響齒輪變形最重要的因素蒜焊，熱油淬火比冷油淬火變形小倒信，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對變形也是至關(guān)重要的科贬。攪拌方式和烈度均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪鳖悠，按各種齒輪的變形情況．調(diào)整沖火壓床參數(shù)減小變形渺广，調(diào)整內(nèi)、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺面來控制變形血洞。

　　(5)裝夾方式及夾具 目的使工件加熱冷卻均勻湃鳖，工件各部分滲碳層均勻克蝶，以減少熱應力不均，組織應力不均狮最，來減小變形搔肉，可改變裝夾方式，盤類零件與油面垂直泌祥，軸類零件立裝蓉止，使用補償墊圈，支承墊圈放暇，疊加墊圈等溶绢，花鍵孔零件可用滲碳心軸等。

　　(6)機械加工方面配合：第一打吱，掌握熱處理變形規(guī)律劫扶、移動公差帶位置，提高產(chǎn)品合格率锭吨；第二蠢莺，根據(jù)變形規(guī)律、施用反變形耐齐、收縮端預脹孔浪秘，提高淬火后變形合格率，第三埠况，對非對稱或厚度不均勻零件采用預留加工量的方法．熱處理后再加工耸携。第四，熱處理后用推刀精整花鍵孔辕翰，或電解加工精磨花鍵孔夺衍，或滲碳后再加熱套芯棒淬火，后壓出芯棒喜命，保證花鍵孔尺寸等手段減小變形沟沙。

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