一.退火的種類
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火刹讹,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄汁讹,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)单墓。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理个荔,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具返工,量具易贿,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度嫡纠,改善切削加工性悍赢,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
3. 去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)货徙,這種退火主要用來消除鑄件左权,鍛件,焊接件,熱軋件赏迟,冷拉件等的殘余應(yīng)力屡贺。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后锌杀,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋甩栈。
二.淬火時(shí),最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水糕再,水和油量没。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面突想,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)殴蹄,但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至發(fā)生開裂侄侨。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火兄哮。
三.鋼回火的目的
1. 降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力气凫,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性参匀,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機(jī)械性能市协,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大昭仓,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度瞬芒,減小脆性沪蜕,得到所需要的韌性,塑性始树。
3. 穩(wěn)定工件尺寸
4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火赋芥,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集绳宰,將硬度降低,以利切削加工一膨。
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