熱處理工藝一般包括加熱榴弧、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程异剥。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷总恐。

　　加熱是熱處理的重要工序之一倚衡。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源坐默，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料神灵。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染蚜玲。利用這些熱源可以直接加熱浓先，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱结憾。

　　金屬加熱時(shí)矢老，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化遗赘、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)斋葱，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響千绍。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱泌绩，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱哩簿。

　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 酝静，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題节榜。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上别智，以獲得高溫組織宗苍。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)薄榛，還須在此溫度保持一定時(shí)間讳窟，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全敞恋，這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間丽啡。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快硬猫，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間补箍，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

　　冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟啸蜜，冷卻方法因工藝不同而不同橙缔，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢部竟，正火的冷卻速度較快元渺，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求庵无，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬勉溉。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)基差。根據(jù)加熱介質(zhì)刀饥、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝宅蜒。同一種金屬采用不同的熱處理工藝蒙拜，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能捍农。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬误撤，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。

　　整體熱處理是對(duì)工件整體加熱猜丹，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s芝加，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火射窒、正火藏杖、淬火和回火四種基本工藝。

　　退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度脉顿，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間蝌麸，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)艾疟，獲得良好的工藝性能和使用性能来吩，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻蔽莱，正火的效果同退火相似弟疆，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能盗冷，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理怠苔。

　　淬火是將工件加熱保溫后，在水台凰、油或其它無(wú)機(jī)鹽寇羔、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬仔约，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性压荠，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫淫韧，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火韩宦。退火嘿帆、正火、淬火计胶、回火是整體熱處理中的 “四把火”泞氯，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用陕射，缺一不可薄塘。

　　“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 棺克。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性悠垛，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后确买，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間斤讥，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等湾趾。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時(shí)效處理芭商。

　　把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度搀缠、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理铛楣；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化胡嘿，不脫碳蛉艾，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能衷敌，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理勿侯。

　　表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝移履。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部诫痹，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能权扭，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫寨今。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰某澡、感應(yīng)電流叼榄、激光和電子束等。

　　化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分份览、組織和性能的金屬熱處理工藝硼货。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分晃纹「止郑化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體褂宙、液體鲁修、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間初家，從而使工件表層滲入碳偎窘、氮、硼和鉻等元素溜在。滲入元素后评架，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳纵诞、滲氮上祈、滲金屬。

　　熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一浙芙。大體來(lái)說(shuō)登刺，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨嗡呼、耐腐蝕等纸俭。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷南窗、熱加工终睦。

　　例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 谨跌；齒輪采用正確的熱處理工藝否抛，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外吊烫，價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能言酪，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼谍钝；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用败饵。

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