3 改進已有介質藻礁，以擴展它們的適用范圍芭贬。

　　比如护忠，純凈水的適用范圍窄乃筐。水中溶解適量的鹽或者堿，配成鹽水或堿水后前茧，可以擴大水的使用溫度上限和下限玄饶；而且可以獲得更快的高溫冷卻速度和濃度較高時稍慢的低溫冷卻速度。

　　4 開發(fā)適用范圍更寬的液態(tài)淬火介質能莫。

　　在關于液態(tài)淬火介質的選擇方法的文章中政茄，已經得出了這樣的結論“對于淬火用油，一般說妇愉，蒸汽膜階段越短彭闷，冷卻速度越快，適用的工件和鋼種就越多芳企。對于水溶性介質烛蘑，在保持蒸汽膜階段較短的前提下，介質的300℃冷卻速度越低造过，適用的工件和鋼種也就越多”唱较。幾年前有人宣傳介紹過的“多級淬火油”，說是能“在低溫時是快速淬火油召川，提高溫度使用又是熱油”的油品南缓。無疑胸遇，其出發(fā)點是對的『盒危可能是沒有考慮到油溫改變對油的粘度的影響纸镊，實際使用中，大多得不到預期的效果概疆。

　　5 在一個車間配備多種不同適用范圍的淬火介質逗威，以滿足不同工件的需要。

　　比如岔冀，配備3～5種淬火油和2凯旭、3種不同濃度的水性淬火介質。又如使套，有些網帶爐罐呼，通過配備可互換的兩個淬火槽，一個裝快速淬火油确确，一個裝水性淬火介質披贰，從而大大增加了該爐型的處理工件的范圍。就是這方面的例子涌咪。

　　6 配合使用液態(tài)以外的淬火冷卻介質臣碟，或者多種物態(tài)混和成的淬火介質，來獲得不同的冷卻特性降乔。

　　比如踊眠，流態(tài)爐淬火冷卻、噴霧淬火和漿狀介質淬火冷卻等讨楔。

　　7 調節(jié)液溫和相對流速布缨，以擴大液態(tài)介質的適用范圍。

　　在介質品種和濃度不變的情況下玻市，現(xiàn)場熱處理工作者還可以通過調節(jié)液溫和相對流速來擴大介質的適用范圍柜涛。在上文已經討論了這些因素的影響規(guī)律。下面再介紹一種叫做擺停結合的淬火方法父独，用了說明調節(jié)工藝參數(shù)在熱處理生產中的作用格缘。

　　汽車板簧通常用淬火機淬火。為了提高淬火冷卻速度和改善冷卻的均勻性酬屉，淬火機可以夾持著工件在淬火液中來回擺動半等。利用板簧淬火機的擺動功能，我們在板簧廠推廣過一種叫做“擺停結合技術”的淬火方法呐萨。雖然使用的是同一的淬火介質杀饵，通過調節(jié)擺動次數(shù)，可以獲得完全不同的淬火冷卻效果。圖2是擺停結合調節(jié)冷卻速度的示意圖切距。如果以不同的冷卻速度曲線代表不同的淬火介質朽缎，擺停結合技術就把一種介質變成了幾種不同冷卻速度的多種介質。這無疑是擴大液態(tài)淬火介質適用范圍的一種有效方法谜悟。

　　上世紀90年代中饵沧，某汽車板簧廠在普通機油中淬材質為60CrMnBA，中間最大厚度17mm赌躺，兩端最薄處7.5mm的載重汽車變截面板簧時，曾經發(fā)生過不少淬裂問題羡儿。也就在那段時間礼患，在成都飛力彈簧廠的板簧生產線上，用15％PAG水溶液卻又成功地處理了同樣的變截面板簧姥购，淬渺因、回火硬度以及金相組織全部合格，經嚴格探傷檢查都未發(fā)現(xiàn)任何淬火裂紋概给。

　　普通機油和所用15％的今禹8-20的冷卻特性對比妙裸。僅憑圖3的冷卻速度曲線，熱處理行家也難以相信上述結果的跛庶。實際上睁去，上述變截面板簧在普通機油中做淬火冷卻時，所用淬火機一直在不停地擺動质凰。而在上述PAG水溶液中淬火時殃宜，淬火機卻始終保持在停止不動的狀態(tài)。圖4是上述普通機油中探棒靜止不動畏琢，以及始終擺動狀態(tài)下測出的兩條冷卻速度曲線挟撑。可以看出虐欲，擺動可以加快冷卻效果嫩坷。再把靜止狀態(tài)檢測出的15％PAG淬火液的冷卻速度曲線與擺動狀態(tài)測出的普通機油的冷卻速度曲線畫在同一張圖上。容易發(fā)現(xiàn)檐春，擺動中普通機油的低溫冷卻速度比靜止的15％今禹8-20水溶液的要快逻淌。這是在普通機油中淬裂而在冷卻速度更快的水溶液中未淬裂的原因。

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