8 采用雙（或者多）介質淬火等操作方法來解決特定的熱處理問題短材。

　　水淬－油冷是最普通的例子吝都。這類方法的思路是在工件的不同溫度范圍使用不同的淬火介質。高溫階段水冷卻快辰令，有利于防止過冷奧氏體發(fā)生珠光體轉變台腥，因此選擇水來加以冷卻。低溫階段油的冷卻烈度比較緩和绒北，能夠防止工件發(fā)生淬火開裂黎侈，因此選擇油來加以冷卻。按照這種思路闷游，高溫階段還可以選擇PAG水溶液峻汉、鹽水或者堿水等等。低溫階段可以選擇快速淬火油脐往、PAG水溶液休吠、低溫鹽浴、漿狀介質业簿、風冷以及靜止空冷等等瘤礁。不同的搭配，就有不同的適用范圍梅尤。圖6是采用水淬－油冷柜思，以及采用水淬－漿狀介質冷卻方法獲得的冷卻特性曲線圖。雙介質淬火中巷燥，水淬－油冷的難點有兩個触擎，一是工件從前一種介質向后一種介質的轉移時間沛狱，另一個是轉移操作。從圖6（a）和（b）的對比中博旬，可以看出尤乎，由于漿狀介質具有適當快的低溫冷卻速度，水淬－漿狀介質冷卻對轉移時間的要求不那么苛刻剪妥。一般說波寓，只要能解決好這一轉移過程的操作和時間控制問題，雙介質淬火法就可能在大生產(chǎn)中得到推廣應用蝇居。分級淬火露龙、間斷淬火等方法，實質上也屬于多介質淬火方法崇槽。

　　三 關于液態(tài)淬火介質的第二個共性缺點

　　某廠使用的一種快速淬火油與160℃低溫鹽浴的冷卻特性對比注辜。圖中，淬火油的冷卻速度相當快：到300℃的時間11.2秒秆廉，300℃的冷卻速度18℃/S策洒。在淬火冷卻的所有溫度范圍，160℃的低溫鹽浴的冷卻速度都高于該快速淬火油顽腾。生產(chǎn)應用證明近零，多數(shù)工件在上述160℃低溫鹽浴中淬火后，變形程度比在上述快速油中淬火要小抄肖。在熱處理行業(yè)久信，至今還有這樣的說法：“淬火介質的冷卻速度越快，工件的淬火變形就越大”漓摩。顯然裙士，上述生產(chǎn)實踐與這種說法是不一致的。在上述快速淬火油中淬火變形更大的原因管毙，是工件在淬火冷卻過程中遇到了特性溫度問題腿椎；而低溫鹽浴的特性溫度高于工件的加熱溫度，冷卻過程中就沒有特性溫度問題夭咬。

　　在淬火冷卻過程中啃炸，放在不同位置的工件，以及同一工件的不同部位卓舵，因為冷卻條件不同南用，會在不同時間遭遇特性溫度麻煩，結果由此引起的淬火變形量就具有很大的分散性秫废。這是特性溫度問題引起的淬火變形的一個重要特點末径。圖8是一種齒輪在220℃低溫鹽浴和120℃熱油中淬火后的淬火變形情況對比。圖中瘸拳，和鹽浴淬火相比昔黍，熱油淬火的變形程度大而且特別分散穗俩。除了引起淬火變形之外眠乏，包含特性溫度問題的淬火冷卻伴糟，還常常因為蒸汽膜階段的冷卻速度慢，而引起工件的淬火硬度不均羽傻。

　　凡是工件的入液溫度高于介質的特性溫度壮焰，而冷卻的終止溫度又低于介質的特性溫度的淬火冷卻過程，都會遇到特性溫度問題法厢。自來水的特性溫度隨著水溫升高而迅速降低费武，會使工件上接觸不同水溫的部分遇到不同的特性溫度問題。所以怎猜，在自來水中淬火耽翁，常常出現(xiàn)硬度不均和大的淬火變形。淬火油的特性溫度比較穩(wěn)定怔接，即油溫變化對油的蒸汽膜階段的長短影響很小搪泳。因此，工件在油中淬火時扼脐，特性溫度問題較小岸军。
在最近發(fā)表的文章中，對液態(tài)淬火介質的特性溫度問題已做了詳細討論瓦侮，并指出了熱處理生產(chǎn)中避開艰赞、克服或者減輕這一缺點的7種原則方法，可供參考肚吏。

　　四 淬火介質的研究開發(fā)歷程就是克服這兩個共性缺點的過程

　　雖然液態(tài)淬火介質都具有共性的兩個缺點方妖，在熱處理生產(chǎn)中，過去使用罚攀，現(xiàn)在使用吁断，將來還要大量使用它們∥肷回顧中外冶金史仔役，從尋找合適的淬火介質、研究開發(fā)新的淬火介質品種翁写、創(chuàng)造新的淬火方法惠所、采用各種工裝具和相關設備等等，所有這些工作都與液態(tài)淬火介質共性的兩個缺點密切相關汰检。過去的多數(shù)工作更掺，重點在克服液態(tài)介質的第一個缺點上。這是因為過去對熱處理質量要求不很高何杈，尤其是在淬火變形上∷┐欤現(xiàn)在和將來的熱處理默峦，對工件的淬火變形提出了越來越高的要求。因此揩榴，我們認為袱类，研究液態(tài)淬火介質的特性溫度問題，開發(fā)和使用特性溫度問題比較小的淬火介質柱爵，發(fā)展能減輕特性溫度問題的不利影響的使用技術等工作趣匪，應當成為現(xiàn)在和今后一定時期的一項重要課題。

　　自來水是既清潔又廉價的冷卻介質晒来。任何場合钞诡，只要自來水能滿足熱處理要求，恐怕就不會再有人去尋找其他的冷卻介質湃崩。按這個道理荧降，一種新型的液態(tài)淬火介質是否能得到推廣應用，關鍵是看它能否克服自來水的至少一個缺點攒读。否則朵诫，就不如用自來水了。由此整陌，有理由說拗窃，“能同時克服自來水的兩大缺點，又有更寬的適用范圍的新型淬火介質及其相關的配套技術”泌辫，是我們今后冷卻技術研究開發(fā)工作共同的努力目標随夸。

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