隨著科學技術的迅猛發(fā)展及志，熱處理生產(chǎn)技術也發(fā)生著深刻的變化鞠撑。當前漂熙，熱處理生產(chǎn)技術重點發(fā)展的領域和方向應是可控氣氛熱處理和真空熱處理郭血。

　　一钟展、可控氣氛熱處理。1)在少無氧化熱處理技術的發(fā)展趨勢中瓶答，首推可控氣氛和真空熱處理的發(fā)展迅猛肢钙。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中瓤危，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火业馒、退火慷境、滲碳淬火么鸿、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段冗懦。所以可控氣氛熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分爽冕。2)制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中披蕉，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路颈畸。最早的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷没讲。近幾年已證實眯娱，我國的天然氣資源豐富，為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件爬凑。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑徙缴。3)加熱設備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化程度高嘁信，生產(chǎn)柔性大于样，適用性強，因而發(fā)展前途廣潘靖，市場需求也大穿剖。4)可控氣氛熱處理工藝蚤蔓。滲碳。高溫滲碳是滲碳技術發(fā)展趨勢之一刽巍。提高滲碳溫度可以顯著提高生產(chǎn)率和節(jié)省能耗陶焙。為此研究開發(fā)可用于1000℃以上的電輻射管材料是當務之急，低壓滲碳技術的開發(fā)和完善為實現(xiàn)高溫滲碳（1040℃）創(chuàng)造了條件鹦堕。鋼件的滲碳層深度要求一般都較保守梯匠，有時也很盲目》冉啵看來有必要研究決定滲碳層深度的力學因素扶绒，探討減少滲層規(guī)定的可能性。碳氮共滲蕊肖。碳氮共滲溫度比滲碳低幅之，工件畸變小。在滲層深度為0.6mm以下時的滲速接近于930℃滲碳逐豆。鋼碳氮共滲時容易出現(xiàn)反常組織刑炎，淬火后表面硬度有下降現(xiàn)象，滲層中有較多的殘留奧氏體范颠。如何合理選擇工藝浦译，充分發(fā)揮碳氮共滲潛力仍是值得探討的問題。過去曾有人提倡過高濃度碳氮共滲溯职，也曾有過鋼件碳氮共滲時表面含碳量在0.6％精盅，具有最好綜合力學性能的報道，為此眾說紛紜谜酒√厩危看來有必要掌握這些規(guī)律，對生產(chǎn)工藝的優(yōu)選有所幫助僻族。過去和現(xiàn)在都有對滾動軸承施行碳氮共滲以提高接觸疲勞強度的報道粘驰。例如AISI52100（相當于GCr15）鋼制的球和滾柱則由過去的淬火、回火改為碳氮共滲述么、淬火蝌数、回火、軸承的破壞壽命提高了2.42倍度秘《ド。看來，要充分發(fā)揮碳氮共滲工藝的潛力還有許多工作需要做敷钾。

　　二枝哄、真空熱處理。1)真空熱處理的優(yōu)越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應用面很廣的無氧化熱處理技術德籍，也是當前熱處理生產(chǎn)技術先進程度的主要標志之一舀闻。真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳消耸，而且還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變手霎，因而它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術范疇。目前它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的先進技術租既。2)真空熱處理工藝杖进。工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優(yōu)點。據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗宿拔，工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一隧庐。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律视甩，并用計算機加以模擬士袜，對于推廣真空熱處理技術具有重要意義。真空加熱电爹、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響蔫仙。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結構變具有重要意義丐箩。真空滲碳是實現(xiàn)高溫滲碳的最可能的方式摇邦。但在高溫下長時間加熱會使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳屎勘，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究施籍，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻挑秉、加熱淬火工藝和設備是很有必要的法梯。近幾年苔货，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向犀概。在真空爐中采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法夜惭，但不一定是一個重要的發(fā)展方向姻灶。3)真空熱處理爐。現(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱诈茧，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子铡畜。研究開發(fā)這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科粗线、牽涉到很多科技領域的工作那梭。工模具材料的真空熱處理的應用前景很大。大多數(shù)工模具鋼目前都采取在真空中加熱蚂霎，然后在氣體中冷卻淬火的方式竣恃。為了使工件表面和內(nèi)部都獲得滿意的力學性能逢棺，必須采用真空高壓氣淬技術。目前國際上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa筝驱、0.6MPa提高到1～2MPa甚至3MPa篱馅。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發(fā)展趨勢〉⒀祝“十五”期間應盡快組織力量展嘲，迎頭趕上國際發(fā)展的勢頭。除高壓氣淬外贱着，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統(tǒng)真空輻射加熱速度提高一倍以上曾探，從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術的重要方向之一。向多功能發(fā)展也是真空爐的趨勢之一征字。在前室中施行油淬友酱，在后室施行常壓或高壓氣淬，在中間加熱室施行真空加熱或等離子滲碳的半連續(xù)式真空熱處理設備是其典型例子之一柔纵。當前國內(nèi)市場已有這種爐型需求的反映缔杉。各種可滿足大批量生產(chǎn)的連續(xù)式真空滲碳、高壓搁料、氣冷或详、淬火、回火生產(chǎn)線已相繼問世郭计“郧伲可以預料，在不久的將來會引起汽車零件熱處理的一場重大變革昭伸。針對真空加熱容易實現(xiàn)高溫滲碳的特點梧乘，開發(fā)真空高溫（1000℃～1050℃）滲碳、緩冷庐杨、重新加熱选调、油中淬火、清洗律愉、回火生產(chǎn)線應該盡快提到日程上來臭呀。

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