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壓鑄模零件的熱處理:淬火

  淬火設(shè)備為高壓高流率真空氣淬爐,真空淬火工藝。

  (1)淬火前:采用熱平衡法,提高模具加熱和冷卻的整體一致性函绊。對凡是影響到這一點(diǎn)的薄壁孔、溝槽滨溉、型腔等什湘,都要進(jìn)行填充、封堵晦攒,盡量做到模具能均衡加熱和冷卻;同時得哆,注意裝爐方式脯颜,防止壓鑄模在高溫時因自重而引起的變形。

  (2)模具的加熱:在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃/h升溫)贩据,并采用兩級預(yù)熱方式栋操,防止快速升溫造成模具內(nèi)、外溫差過大饱亮,引起過大的熱應(yīng)力矾芙,同時減小相變應(yīng)力。

  (3)淬火溫度與保溫時間:要采用下限淬火加熱溫度近上,均熱時間不宜過短或過長剔宪,一般由壁厚和硬度來確定均熱時間。H13鋼淬火硬度與保溫時間的關(guān)系曲線見上圖壹无。

  (4)淬火冷卻:采用預(yù)冷方式粱储,并通過調(diào)節(jié)氣壓與風(fēng)速,有效的控制冷卻速度启中,使之最大限度地實(shí)現(xiàn)理想冷卻庭训。即:預(yù)冷到850℃后,增大冷卻速度疯食,快速通過“C”曲線鼻部恰日,模溫在500℃以下則逐漸降低冷卻速度,到Ms點(diǎn)以下則采用近似等溫轉(zhuǎn)變的冷卻方式梅明,以最大限度地減少淬火變形姐淫。模具冷卻到約150℃時般迈,關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī),讓模具自然冷卻旱唧。


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