(1)模具的熱處理變形是由于相變應(yīng)力车酣、熱應(yīng)力的共同作用引起的共吞，受多種因素影響协颅。因此瓢疤，在正確選材的前提下脯牛，還要注意毛坯的鍛造，要采用六面鍛造的方法窥窜，反復(fù)鐓拔仪彪。

　　同時(shí)，在模具的設(shè)計(jì)階段就必須注意牵字，使壁厚盡量均勻(壁厚不均勻時(shí)要開(kāi)工藝孔)铲蒸；對(duì)形狀復(fù)雜的模具，要采用鑲拼結(jié)構(gòu)岸夯，而不采用整體結(jié)構(gòu)麻献；對(duì)有薄壁、尖角的模具猜扮，要采用圓角過(guò)渡和增大圓角半徑勉吻。在熱處理時(shí)要作好數(shù)據(jù)記錄，長(zhǎng)旅赢、寬齿桃、厚各方向上的變形量，熱處理?xiàng)l件(裝爐方式煮盼、加熱溫度短纵、冷卻速度带污、硬度等)，為日后模具的熱處理積累經(jīng)驗(yàn)香到。

　　(2)壓鑄模的加工一般有兩種工藝流程鱼冀，都是根據(jù)實(shí)際情況確定的。

　　第一種：一般壓鑄模悠就。

　　鍛打→球化退火→粗加工→第一次去應(yīng)力退火(留有余量5～10mm)→粗加工→第二次去應(yīng)力退火(留有余量2～5mm)→精加工→第三次去應(yīng)力退火(試模后柔睡、淬火前)→淬火→回火→鉗修→氮化。

　　第二種：特別復(fù)雜的及淬火很易變形的模具阴应。

　　鍛打→球化退火→粗加工→第一次去應(yīng)力退火(留有余量5～10mm)→淬火→回火→機(jī)棺莱、電加工→第二次去應(yīng)力退火(留有余量2～5mm)→機(jī)、電加工→第三次去應(yīng)力退火(試模后)→鉗修→氮化姚沽。

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