1.預(yù)備熱處理制度

　　預(yù)備熱處理制度：采用完全退火、不完全退火、等溫退火生纫、球化退火等預(yù)備熱處理制度。

　　一般低合金鍛鋼：采用完全退火的工藝制度來進(jìn)行預(yù)備熱處理。也可在隨后的冷卻中采用等溫方法進(jìn)行等溫冷卻都陵。

　　中合金幅猖、高合金鍛模鋼，宜采用不完全退火及隨后的等溫冷卻方法進(jìn)行預(yù)備熱處理造轴。

　　對型槽尺寸要求精密的鍛模梢翼，可以采用經(jīng)退火后進(jìn)行一次調(diào)質(zhì)處理的方法作為預(yù)備熱處理。

　　容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的鍛模鋼胀邀，開坯后雪怠，應(yīng)直接用防白點(diǎn)的退火工藝制度進(jìn)行處理。

　　2.模塊退火工藝

　　生產(chǎn)中戚嗅，由于裝爐數(shù)量多雨涛，升溫和均熱保溫時間特別長，隨爐冷卻溫度下降很慢渡处，保溫時間可適當(dāng)縮短镜悉。

　　退火后的組織和硬度應(yīng)符合有關(guān)的國標(biāo)、治標(biāo)和技術(shù)條件要求医瘫。

　　模塊由于原材料成分侣肄、偏析、變形程度的不一致醇份，在個別情況下稼锅，碳化物以網(wǎng)狀、鏈狀沿晶界分布和大小僚纷。

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