模具鋼是用來制造冷沖模翅睛、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表霸督、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具衅疙。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量莲趣、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外饱溢，主要受模具材料和熱處理的影響喧伞。

　　模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類绩郎，用于鍛造潘鲫、沖壓、切型肋杖、壓鑄等溉仑。由于各種模具用途不同，工作條件復雜状植，因此對模具用鋼浊竟，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度津畸、強度振定、耐磨性，足夠的韌性版挣，以及高的淬透性蔓酣、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同婆裹，工作條件復雜载甸，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

　　冷作模具包括冷沖模乱险、拉絲模齐犀、拉延模、壓印模石检、搓絲模滥捣、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等惯斥。冷作模具有鋼沦昆，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度愿凶、耐磨性竖伯、足夠的韌性，以及高的淬透性因宇、淬硬性和其他工藝性能七婴。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上察滑，鉻是這類鋼的重要合金元素打厘，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高贺辰，淬火后變形很小模具用鋼户盯，最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物饲化，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高先舷，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高滓侍，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼蒋川。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼撩笆、鉻鉬鋼倡挚、中碳鉻鎢釧鋼等。

　　熱作模具分為錘鍛筷疹、模鍛蒸拦、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模瞳竖、壓力機鍛模蜘把、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等乡捧。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外衅滞，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力牵观。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度抓惫、強度、紅硬性塌自、耐磨性和韌性外径楼，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性悟旧、導熱性和耐蝕性嚼锄，此外還要求具有較高的淬透性减拭，以保證整個截面具有一致的力學性能。

　　對于壓鑄模用鋼区丑，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋峡谊，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼刊苍，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼濒析，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢正什、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼号杏。常用的鋼類有鉻錳鋼婴氮、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等盾致。

　　塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具主经。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度庭惜、耐磨性仇钞、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外籽钝，還要求具有良好的工藝性毯甘，如熱處理變小、加工性能好航赦、耐蝕性好沙书、研磨和拋光性能好、補焊性能好犹狮、粗糙度高优学、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下箱藏，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨陡敞、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

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