在模具生產(chǎn)成本中士敬，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理嚎尤、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一伍宦。

　　1. 可加工性

　　(1)熱加工性能芽死，指熱塑性、加工溫度范圍等;

　　(2)冷加工性能次洼，指切削关贵、磨削、拋光卖毁、冷拔等加工性能揖曾。

　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好亥啦，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)炭剪，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度念祭，減少有害雜質(zhì)的含量沽票，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能裙系，從而降低模具的生產(chǎn)成本憋考。

　　為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始眼膊，研究向模具鋼中加入S绪樊、Pb、Ca舆鸿、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑孛甏郏l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能翰发，減少刀具磨料消耗辑剿、降低成本。

　　2. 淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量吮骑。對(duì)于大部分的冷作模具鋼坚浩，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼循头，一般模具尺寸較大绵估，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要卡骂。另外国裳，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形全跨，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)缝左，如空冷、油冷或鹽浴冷卻螟蒸，為了得到要求的硬度和淬硬層深度盒使，就需要采用淬透性較好的模具鋼。

　　3. 淬火溫度和熱處理變形

　　為了便于生產(chǎn)七嫌，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)苞慢，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度诵原，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

　　模具在熱處理時(shí)挽放，尤其是在淬火過程中狠寒，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等伐狼，為保證模具質(zhì)量臣塑，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具岁十，淬火后難以修整特干，對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造惦踩。

　　4. 氧化涨剧、脫碳敏感性

　　模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化敲骏、脫碳現(xiàn)象樊淑，就會(huì)使其硬度、耐磨性蝇降、使用性能和使用壽命降低;因此铜缠，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好饵骨。對(duì)于含鉬量較高的模具鋼翘悉，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)宏悦，需采用特種熱處理镐确，如真空熱處理、可控氣氛熱處理饼煞、鹽浴熱處理等源葫。

　　5.其他因素

　　在選擇模具鋼時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外砖瞧，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格息堂。模具鋼一般用量不大，為了便于備料块促，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性荣堰，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購竭翠、備料和材料管理振坚。另外還必須從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造費(fèi)用祠劣、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的模具費(fèi)用秤淀。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析耗萝，以最終選定合理的模具材料世荐。

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