1.鹽浴氮碳共滲（TUFFTRIDE QPQ）技術(shù)

　　TUFFTRIDE Q工藝是將零件經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)清洗并在空氣中預(yù)熱到350～450℃后蹋烂，在堿氫酸鹽槽中進(jìn)行氮碳共滲使义，處理溫度通常為580℃拆聋，一般保持60～120min纤耐，特殊情況下可降低或升高溫度。冷卻是采用一個(gè)氧化型的冷卻槽懒披，在350～400℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行助被，隨后用噴流的熱水清洗工件。氧化冷卻除了冷卻速度緩慢切诀，有益于零件的尺寸穩(wěn)定外揩环，還具有其他益處：①顯著提高耐腐蝕性；②零件表面在堿氫酸鹽槽中的生成物產(chǎn)生氧化膜趾牧；③獲得更好的滑動(dòng)性能检盼。

　　氧化處理后，零件可進(jìn)行拋光處理（TUFFTRIDE QP）或拋光后再在氧化槽中進(jìn)行后續(xù)處理（TUFFTRIDE QPQ）翘单，在后續(xù)氧化處理過(guò)程中吨枉，拋光表面的粗糙度不會(huì)發(fā)生變化。

　　2.離子沉淀金剛石薄膜技術(shù)

　　在成品刀具表面沉積一層類(lèi)金剛石薄膜或在其他基板上沉積一層金剛石薄膜取下后再焊在刀具表面哄芜。制備金剛石薄膜的原理是首先制備出離子態(tài)碳貌亭，然后使其在工件表面重新晶化而得，由于非晶態(tài)碳和石墨的存在认臊，實(shí)際上多數(shù)情況下獲得的是類(lèi)金剛石薄膜圃庭。

　　3.熱噴涂技術(shù)

　　熱噴涂是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或軟化，靠熱源自身的動(dòng)力或外加的告訴氣流失晴，將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束剧腻，以一定速度噴射到基體表面形成涂層的工藝方法。

　　在噴涂過(guò)程中或涂層形成后滑信，對(duì)金屬基體和涂層加熱占找，使涂層在基體表面熔融，并和基體產(chǎn)生擴(kuò)散或互熔煞恭，形成與基材冶金結(jié)合的噴焊層络务，稱為熱噴熔。

　　熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)：方法多樣井翅、涂層廣泛怠鲜、工件不限哩疲、工藝簡(jiǎn)便。

　　熱噴涂種類(lèi)：火焰噴涂坦庸、電弧噴涂梨脖、等離子噴涂。

　　1）火焰噴涂：

　〉脖纭① 普通火焰噴涂：以氧-燃料氣體為熱源谎跨，將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，并以高速氣流噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面上垃杖，形成具有要求性能的涂層男杈。

　　② 爆炸噴涂：先將一定比例的氧氣和乙炔氣送入到噴槍內(nèi)调俘，然后再由另一入口將氮和其余噴涂粉末混合送入伶棒，在槍內(nèi)充有一定量的混合氣體和粉末時(shí)，有電火花塞點(diǎn)火彩库，使氧-乙炔混合發(fā)生爆炸肤无，產(chǎn)生熱量和壓力波。噴涂粉末在獲得加速的同時(shí)被加熱骇钦，撞擊在工件表面宛渐，形成致密的涂層。

　∶写睢③ 超音速火焰噴涂：利用一種特殊火焰噴槍獲得高溫窥翩、高速焰流用來(lái)噴涂碳化鎢等難熔材料并得到優(yōu)異性能的噴涂層。

　　2）電弧噴涂技術(shù)

　×巯伞① 普通電弧噴涂：以電弧為熱源寇蚊，將熔化的金屬絲用高速氣流霧化，并以高速噴射到工件表面形成涂層的一種工藝展松。其特點(diǎn)：涂層性能優(yōu)異厕斩、效率高、節(jié)能經(jīng)濟(jì)脂圾、使用安全翠冻。

　　② 超音速電弧噴涂：是在普通電弧噴涂技術(shù)基礎(chǔ)上色矿，通過(guò)改進(jìn)電弧噴槍和電源水矢，新開(kāi)發(fā)的一種表面處理技術(shù)。他不但具有普通電弧噴涂技術(shù)的主要特點(diǎn)掰魁，而且由于其噴涂速度的提高，達(dá)到并超過(guò)音速裳雕，從而使涂層質(zhì)量明顯改善低流，結(jié)合強(qiáng)度顯著提高日病，孔隙率大大降低，在耐磨防腐等表面防護(hù)辨蓄，表面處理領(lǐng)域既有明顯優(yōu)于普通電弧噴涂的應(yīng)用前景秦辆。

　　3）等離子噴涂

　　以等離子弧為熱源的熱噴涂。其特點(diǎn)：零件無(wú)變形祠乃、涂層種類(lèi)多梦重、工藝穩(wěn)定。

　　4.激光表面改性技術(shù)

　　1）激光相變硬化：利用激光輻照使鐵碳合金材料表層迅速升溫并奧氏體化亮瓷，而基體仍保持冷卻狀態(tài)琴拧；光束移去后，奧氏體區(qū)靠基體的快速冷卻嘱支，實(shí)現(xiàn)淬火蚓胸，獲得馬氏體，達(dá)到表面硬化的目的除师。

　　2）激光熔凝硬化（激光晶粒細(xì)化）：利用比相變硬化時(shí)更高的激光能量沛膳，使金屬表層快速熔化并造成熔化金屬和基體金屬之間很大的溫度梯度。激光移開(kāi)后汛聚，熔化金屬快速凝固锹安，表面獲得極細(xì)或超細(xì)化的組織結(jié)構(gòu)，表面成分偏析減少倚舀，表層的缺陷和微裂紋可被熔合叹哭。激光熔凝可形成較深的硬化層。

　　5. 化學(xué)鍍技術(shù)

　　在不通電的情況下瑞蓉，直接將金屬或非金屬工件浸入低于100℃的化學(xué)沉積液中予乏，通過(guò)催化的氧化還原反映在工件表面沉積獲得非晶態(tài)合金的一種新技術(shù)。

　　6.功能梯度材料（FGM）技術(shù)

　　材料的微觀組成和性能隨材料的位置狀態(tài)呈梯度變化的一種新材料梯撰。即把兩種互不相容的材料經(jīng)過(guò)梯度過(guò)渡而合為一體蟹游。

　　其制備方法主要為：沉積法、噴涂法怎体、燒結(jié)法蔓捡、自蔓延高溫合成法、滲透法等愚缔。 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)擦灸，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)垛淮，也不構(gòu)成任何其他建議剂撑。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳根适，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)苞毡，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)铅乡。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片烈菌、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題阵幸，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容芽世，以保證您的權(quán)益挚赊！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。