現(xiàn)代國(guó)外螺紋加工技術(shù)：從二十世紀(jì)末開(kāi)始涝填，國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的螺紋加工技術(shù)已發(fā)生了根本性的飛躍吸哩，螺紋的加工質(zhì)量有了顯著提高。具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
　　1)機(jī)床調(diào)整技術(shù)：由于采用了螺紋指示量規(guī)和螺紋單項(xiàng)要素誤差分離技術(shù)(差式測(cè)量)纸兔，國(guó)外可以將機(jī)床調(diào)整到加工出接近理論正確尺寸的螺紋惰瓜。這樣，一方面使加工螺紋的質(zhì)量水平大大提高;另一方面汉矿，使機(jī)床和刃具的受力減少崎坊，從而磨損減少，機(jī)床和刃具的壽命增加洲拇。
　　2)加工過(guò)程技術(shù)參數(shù)控制技術(shù)：為了監(jiān)控高速運(yùn)行的每個(gè)螺紋加工過(guò)程奈揍，國(guó)外在刃具支持機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝了測(cè)量受力大小的傳感器，繪制出每個(gè)螺紋加工過(guò)程的受力變化曲線赋续。以加工出接近理論正確尺寸螺紋的受力曲線為基準(zhǔn)男翰，規(guī)定受力允許變化的最大幅度。當(dāng)受力超出規(guī)定范圍時(shí)纽乱，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)蛾绎，等待技術(shù)人員分析事故原因后設(shè)備重新調(diào)整。這種受力監(jiān)控儀已有專(zhuān)門(mén)廠家生產(chǎn)迫淹，螺紋加工企業(yè)可以對(duì)沒(méi)有安裝監(jiān)控儀的現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改裝秘通。另外，為了及早發(fā)現(xiàn)刃具異常升筛，有些設(shè)備上還裝有高頻測(cè)聲儀振沾，從而可以避免刃具崩齒現(xiàn)象的發(fā)生。
　　國(guó)外有些企業(yè)利用SPC技術(shù)柳竟，在加工過(guò)程中測(cè)量螺紋尺寸莽恩，監(jiān)控螺紋參數(shù)變化過(guò)程，并將螺紋的加工誤差控制在產(chǎn)品規(guī)定公差的60%以?xún)?nèi)慰乾。
　　3)100%測(cè)量技術(shù)：利用激光照相技術(shù)妨试，可以對(duì)每個(gè)螺紋件進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)挑出不合格產(chǎn)品。
　　4)數(shù)控機(jī)床及計(jì)算機(jī)信息化管理：為了應(yīng)對(duì)小批量词俏、多品種和供貨時(shí)間短的市場(chǎng)要求阿绣，國(guó)外企業(yè)開(kāi)始使用數(shù)控機(jī)床及計(jì)算機(jī)信息化管理技術(shù)加工螺紋產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床可以記憶以前加工相同螺紋的調(diào)整位置标腮，使調(diào)整機(jī)床的時(shí)間大大減少郁邪。

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