沿著刀具的進(jìn)給方向看歹袁，如果工件位于銑刀進(jìn)給方向的右側(cè)三麦，那么進(jìn)給方向稱為順時(shí)針剑碌。反之，當(dāng)工件位于銑刀進(jìn)給方向的左側(cè)時(shí)履字，進(jìn)給方向定義為逆時(shí)針猪褐。如果銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，稱為順銑攀瘟；銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反析深，稱為逆銑。逆銑時(shí)敌痘，切削由薄變厚，刀齒從已加工表面切入持蓄，對(duì)銑刀的使用有利钢婆。逆銑時(shí)系馁，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離窟扑，在滑動(dòng)過(guò)程中喇颁，由于強(qiáng)烈的磨擦，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量嚎货，同時(shí)在待加工表面易形成硬化層橘霎，降低了刀具的耐用度，影響工件表面光潔度殖属，給切削帶來(lái)不利姐叁。另外，逆銑時(shí)洗显，由于刀齒由下往上（或由內(nèi)往外）切削外潜。順銑時(shí)，刀齒開(kāi)始和工件接觸時(shí)切削厚度最大挠唆，且從表面硬質(zhì)層開(kāi)始切入处窥，刀齒受很大的沖擊負(fù)荷，銑刀變鈍較快玄组，但刀齒切入過(guò)程中沒(méi)有滑移現(xiàn)象滔驾。

　　順銑的功率消耗要比逆銑時(shí)小，在同等切削條件下杏住，順銑功率消耗要低5%～15%采冕，同時(shí)順銑也更加有利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工荞谬，以提高被加工零件表面的光潔度（降低粗糙度）趣情，保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層字拗、積渣纺辟、工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，如加工鍛造毛坯蝠盘，應(yīng)采用逆銑法脾仁。

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