輪胎模具作為輪胎成套生產(chǎn)線中的硫化成型裝備血洞，被大量應(yīng)用于汽車救咙、工程機(jī)械看剃、自行車、摩托車鹿腕、飛機(jī)等所使用的輪胎的加工中秋豌，輪胎的花紋、圖案悼锻、字體以及其他外觀特征的成型都依賴于輪胎模具劲旗。在使用輪胎模具進(jìn)行輪胎的硫化時(shí)，硫化過(guò)程主要使橡膠由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程透辜，其強(qiáng)度常孕，彈性和抗氧化性能達(dá)到使用要求，而輪胎模具則使輪胎形成個(gè)性化的外觀和花紋結(jié)構(gòu)使萨。

　　本公司以電火花加工工藝為核心技術(shù)同時(shí)擁有精密鑄造和雕刻技術(shù)逐会，公司是國(guó)內(nèi)乃至世界上最大的輪胎模具制造商。公司根據(jù)用戶的要求锰扶，花紋的復(fù)雜程度以及批量的大小來(lái)選擇不同的加工工藝献酗，有時(shí)候還要根據(jù)公司的設(shè)備利用情況做出適當(dāng)調(diào)整。電火花加工工藝是公司自己研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專用設(shè)備坷牛，在加工復(fù)雜花紋罕偎、成本、效率等方面具有優(yōu)勢(shì)京闰，因此公司60%以上的模具都是利用電火花工藝加工的颜及。

　　輪胎在工作時(shí)是一個(gè)圓的旋轉(zhuǎn)體，工作時(shí)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪胎的動(dòng)平衡性和安全性都有特殊要求蹂楣，需要確保輪胎模具在真圓度俏站、表面粗糙度讯蒲、上下模體的均勻度和幾何精度等方面的高水準(zhǔn)，以保證所生產(chǎn)的輪胎在動(dòng)平衡性能乾翔、回轉(zhuǎn)精度和幾何均勻度等方面的要求爱葵。

　　高質(zhì)量子午線輪胎花紋構(gòu)造精度要求較高，而適用于部分特殊路況（如雪地反浓、山路萌丈、高速路等）的輪胎，其花紋構(gòu)造及精度則要求更高峡哥。為了準(zhǔn)確無(wú)誤地將輪胎花紋設(shè)計(jì)通過(guò)輪胎模具可靠的在輪胎上實(shí)現(xiàn)庭走，模具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程廣泛應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)，將輪胎花紋平面圖轉(zhuǎn)化為輪胎模具3D參數(shù)烙昼，完成輪胎模具花紋造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的數(shù)字化荸凸，對(duì)制造工藝進(jìn)行數(shù)字化編程，生成NC程序泛红，由CNC機(jī)床加工一恃。整個(gè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造過(guò)程完全通過(guò)數(shù)字化信息在內(nèi)部局域網(wǎng)上傳遞，需要數(shù)字化設(shè)計(jì)麻镶、數(shù)字化傳輸桨檬、數(shù)字化加工、數(shù)字化檢驗(yàn)與管理等一系列高精尖技術(shù)端葵。

　　目前子午線輪胎模具的加工工藝共有三種：精密鑄造众凝、電火花加工、數(shù)控雕刻新框。三種工藝各有特點(diǎn)要根據(jù)不同的情況選擇使用倍工。

　　輪胎模具制造是個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，要使用大量的設(shè)備和工裝公般，下面簡(jiǎn)單的列舉一些主要的設(shè)備：

　⊥蛏Α（1）立式車床，加工范圍500~5000mm官帘，加工精度0.05mm蟹略。

　　（2）專用銑花機(jī)床遏佣，加工范圍500~1500mm挖炬，加工精度0.10mm。

　∽瓷簟（3）專用電火花機(jī)床意敛，加工范圍500~1500mm。

　√懦妗（4）專用線切割機(jī)床草姻，加工范圍500~1500mm钓猬；加工精度0.02mm。

　×枚馈（5）加工中心草悦，加工范圍：500~1500mm，加工精度0.01mm匠凤。

　◎鹗蕖（6）專用刻字機(jī)床，加工范圍：500~1500mm厂跋，加工精度0.01mm警综。

　　公司正在研制全自動(dòng)電火花專用機(jī)床，并希望其他國(guó)產(chǎn)通用加工設(shè)備精度能進(jìn)一步提高猫降，以解決高檔機(jī)床幾乎全部進(jìn)口的局面呵寂。

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