齒輪類零件是減速機(jī)的重要組成部件酒朵，其質(zhì)量的優(yōu)劣露该，直接影響減速機(jī)的使用壽命和安全生產(chǎn)五垮。

　　齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后乍惊，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重拼余。

　∥坭搿（1）齒坯鍛造環(huán)節(jié) 由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格，容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋匙监，在機(jī)械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)凡橱，往往工件處于成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品，產(chǎn)生質(zhì)量事故亭姥，此類質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生稼钩，應(yīng)嚴(yán)格注意。

　〈锫蕖（2）熱處理過程 齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理猛糯。對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力，改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性放干，從而提高生產(chǎn)率轨府，節(jié)約刀具費(fèi)用，提高機(jī)床使用率，減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形座序。

　　齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的估宏，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性耗膊。在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產(chǎn)生變形芙卸，需要精心操作，細(xì)心摸索規(guī)律八察，嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間后摧、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式浙鞋，盡量減少工件在此過程中的變形量咙驾。

　　對(duì)圓柱齒輪來說，如果變形量過大驼卖，在齒面精加工過程中豺鼻，存在單側(cè)輪齒磨不出來而發(fā)生廢品。

　　或是齒形齒向在精磨中發(fā)生改變款慨，使得接觸區(qū)偏向一邊，影響接觸區(qū)位置谬莹，達(dá)不到要求檩奠。

　　錐齒輪在熱處理過程中要求高，但是熱后變形也最大附帽。最終熱處理后埠戳，齒輪軸的變形是軸體與軸頭的中心偏差，齒輪的變形是整體弓變蕉扮，在硬齒面刮削過程中出現(xiàn)凸凹面整胃，少數(shù)輪齒一面提前進(jìn)入切削，另一面切削到齒厚時(shí)還有黑皮喳钟，達(dá)不到要求屁使，齒面沒有完全切成。提前進(jìn)入切削的少數(shù)齒面的滲碳層此時(shí)已經(jīng)被切薄奔则，甚至被切掉阵膛，使得輪齒失去硬度和強(qiáng)度，表面看起來挺好汹囱，可是在實(shí)際裝箱使用時(shí)壽命大幅減少哩晕。

　　簡(jiǎn)而言之，在齒輪類工件的生產(chǎn)過程中陡料，從齒坯料的鍛造冯爷，到粗加工后的熱處理以及精加工后的熱處理，都要嚴(yán)格執(zhí)行各工序的工藝流程，減少廢品昆畜，節(jié)約成本胃症，提高產(chǎn)品質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。

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