如何合理配置航空典型零件加工刀具?
航空難加工材料及零件切削技術是一項復雜的系統(tǒng)工程,那么如何合理配置航空典型零件加工刀具?
在刀具的選擇上,應當合理選擇與被加工零件在力學性能膨吼、化學性能、物理性能相匹配的新型高效刀具心爷。不斷優(yōu)化刀具幾何參數(shù)现恼,優(yōu)化切削用量。既要提高金屬去除率蛮拔、實現(xiàn)高效切削述暂,又要保證合理的刀具壽命,提高零件加工質量建炫。
航空零件采用機夾可轉位刀具和多功能復合刀具,實現(xiàn)刀具的系列化疼蛾、標準化和通用化肛跌。采用模塊式刀具系統(tǒng)能夠滿足切削需求,即同樣的切削刀具和刀柄可以用于不同的機床和應用場合察郁,采用多種方式裝配出各種不同長度和結構特征的刀具衍慎。同時,同一套系統(tǒng)可以用不同的方法安裝到多種機床上皮钠。如玉米銑刀可以實現(xiàn)高速加工稳捆;陶瓷刀具在相同時間內金屬去除率是同類型硬質合金刀具的4倍以上,可以降低刀具成本麦轰。另外運用插銑方式乔夯,可以有效提高加工效率。
在現(xiàn)場實際切削加工中合理的選配刀具很重要潘吸。如加工風扇機匣時醇疮,可根據(jù)零件材料和結構特點,采用圓刀片卤撬,可完成徑向和軸向凹腔車加工巴移;用80°菱形刀片,可以完成在受限空間下有效切削柄楼。
刀具必須經過鈍化處理瞭驴、修光刃技術,可有效減少切削振動翅陪,提高加工質量退钱。既要保證刀具的鋒利俄蔗,使加工過程產生的切削熱減少,又要確保加工的安全性胰绢。新型不等分切削刃整體硬質合金銑刀杰笛,具有很強的減振功能。切削速度提高后切省,刀柄的微小不平衡量的影響會被放大最岗,需要選擇先進的動平衡式刀柄。
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