隨著科技的發(fā)展，對材料的表面性能的要求越來越高。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起夭咬，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些技術(shù)不但實現(xiàn)了機(jī)械性能的要求铆隘，如耐磨卓舵、減摩和抗蝕，而且在電磁膀钠、光學(xué)秫废、光電子學(xué)、熱學(xué)俺媳、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手情丛。

　　表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢肉棕，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力暂铭。隨著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高披腻，對刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染底咳，盡可能使用干切削唱撩。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物珍霉，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低殃倒。

　　機(jī)床切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同嘿杖，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點梁泞。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標(biāo)趾痘。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)慢哈，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。

　　為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命永票，通常使用切削液岸军。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命瓦侮，且應(yīng)有自潤滑的功能艰赞。類金剛石涂層(LC)的出現(xiàn)在對某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢肚吏，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高方妖、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬罚攀，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用党觅。

　　但是近年來的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa斋泄，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題杯瞻，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削癌蚂，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高渴肿，加工鋼鐵材料不存在問題，因而引起了涂層公司在策、刀具廠家極大的興趣肥爵。假以時日，這種新型的類金剛石涂層會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

　　名詞解釋：

　　表面工程：

　　表面工程是表面經(jīng)過預(yù)處理后舶抚，通過表面涂覆杏疑、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)寄硬、化學(xué)成分参枯、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程响徒。表面工程技術(shù)是表面工程的核心和實質(zhì)趣匪。

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