(一)劫樟、油膜軸承油的潤滑管理：

　　資料表明楷怒，引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因葫盼，一半以上都與潤滑技術(shù)管理有關(guān)残腌。搞好潤滑管理，防止軸承贫导、齒輪等摩擦運(yùn)動部件的擦傷或燒結(jié)抛猫，防止和減少磨損，減少摩擦阻力孩灯，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生闺金，提高設(shè)備生產(chǎn)效率逾滥；節(jié)約能源，提高能源有效利用率败匹，增加經(jīng)濟(jì)效益匣距，是潤滑管理工作的主要任務(wù)。

　　1.潤滑管理是一項專業(yè)技術(shù)管理馁捌，應(yīng)設(shè)專職潤滑技術(shù)管理人員梗药，制訂潤滑管理制度，進(jìn)行潤滑技術(shù)知識的培訓(xùn)往蚕。

　　2.在合理的油箱容量前提下自凛，保持油箱合理的油位，經(jīng)常向油箱添補(bǔ)潤滑油纱栓，使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運(yùn)行油位费抚，對油液脫氣，沉淀機(jī)雜韭惧，分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利斟拘。

　　3.定時、定位抽取運(yùn)行中油樣哀姿，從油品氣味拾撇、色度、粘度變化鹰幌、含水量狂秦、分水性能、污染物類別與含量推捐、抗泡性能等進(jìn)行檢測化驗裂问。進(jìn)入潤滑點(diǎn)的油中含水量超過0.1%時，機(jī)械磨損急劇增加牛柒；超過0.5%時的潤滑狀況將是很危險的堪簿。作好檢測記錄。

　　4.分析比較每次檢測記錄皮壁，對不良的潤滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報椭更，制訂出改進(jìn)或防患措施。對系統(tǒng)的油位闪彼、油質(zhì)甜孤、油溫协饲、油壓控制報警與聯(lián)鎖要安全可靠畏腕，杜絕潤滑事故的發(fā)生。

　　5.防止混油和控制油的污染：

　　(1)油品購買茉稠、入庫描馅、貯存把夸、發(fā)出和廢油處理，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度脸夸，按不同品種尉武，牌號分別進(jìn)行，有明顯的易于區(qū)分的標(biāo)牌或標(biāo)志期油，標(biāo)明品名源洒，牌號，日期等须拒。嚴(yán)禁混存赘眼，防止錯用造成混油事故。

　　(2)貯運(yùn)和貯存中玛繁，要嚴(yán)格保證容器的清潔和密閉发钞，防止塵埃、雜質(zhì)号呜、雨水的侵入鞋倔。應(yīng)在避光，陰涼通風(fēng)剑征，留有消防通道的庫房存放除呵。臨時露天存放時，應(yīng)使桶蓋保持略顯傾斜狀態(tài)的位置爪喘，以防雨水侵入竿奏。油品勿與銅鉛等促進(jìn)氧化反應(yīng)的金屬接觸。

　　(3)潤滑油驗收復(fù)驗主要項目：粘度腥放、粘度指數(shù)泛啸、含水量、抗乳化性秃症、極壓性候址。清潔度要求機(jī)械雜質(zhì)在0.01%內(nèi)，無水分和沉淀物痕跡等种柑。

　　(4)油箱頂部的人孔蓋板應(yīng)蓋嚴(yán)岗仑，切勿敞開。所設(shè)空氣濾清器過濾精度在100目以上聚请，定期檢查清理荠雕，油箱下部的排污閥定時排放。往油箱添補(bǔ)潤滑油應(yīng)用管道泵送驶赏，并裝設(shè)適當(dāng)過濾精度的過濾器酬桦。油箱應(yīng)定期清理沉淀油泥，不允許用帶纖維織物擦抹油箱內(nèi)表面。

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